求職意向
質(zhì)量管理 北京 薪資面議 隨時(shí)到崗
教育背景
2020.x -2020x 錘子簡歷大學(xué) 工業(yè)工程專業(yè)
主要專業(yè)課程：管理學(xué)原理，運(yùn)籌學(xué)，設(shè)施規(guī)劃與物料搬運(yùn)，生產(chǎn)計(jì)劃與控制，基礎(chǔ)工業(yè)工程，現(xiàn)代工業(yè)工程，質(zhì)量管理，先進(jìn)制造技術(shù)導(dǎo)論，系統(tǒng)工程。
工作經(jīng)驗(yàn)
2020.x -2020x 錘子簡歷信息技術(shù)有限公司 項(xiàng)目質(zhì)量管理
從事項(xiàng)目質(zhì)量工程師工作，主導(dǎo)開發(fā)到量產(chǎn)段Sony/聯(lián)想/Apple 等客戶的項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，為項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)，涉及產(chǎn)品類別主要有LDS天線/NFC/LCP 傳輸線/Cable線焊接，參與關(guān)鍵零部件供應(yīng)商準(zhǔn)入評審，對供應(yīng)商進(jìn)行QSA審核和過程審核；實(shí)現(xiàn)客戶滿意，提升產(chǎn)線良率。因工作積極主動(dòng)，勇于擔(dān)當(dāng)，在工作中取得好成績，獲得客戶好評，被評為2019年度優(yōu)秀員工。
1.產(chǎn)品開發(fā)階段品質(zhì)管控
（1）確認(rèn)客戶對產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)、功能、可靠性測試的要求；
（2）參與設(shè)計(jì)評審，審核3D圖、2D圖、BOM對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能及品質(zhì)問題做全面的評估，提出DFM及預(yù)防改善方案，制作風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單（記錄風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容，產(chǎn)生原因及后續(xù)管控措施）；
（3）依據(jù)3D圖、2D圖、工藝流程圖、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單，制作QCP/PFMEA/SIP文件,審核測量工程師制作的MSOP和產(chǎn)品工程師制作的生產(chǎn)SOP，完成OKtoBuild 資料收集匯總評審工作；
（4）更新和分享Lessonlearn清單，參與工裝設(shè)計(jì)評審和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定；
（5）量試生產(chǎn)時(shí)，對生產(chǎn)及QC做現(xiàn)場指導(dǎo)，匯總一次良率完成良率報(bào)告；主持量試問題檢討，制定改善對策，確訂改善完成時(shí)間，會(huì)后跟進(jìn)各單位改善結(jié)案，完成Build report；安排尺寸測量和可靠性測試，完成尺寸測量和可靠性測試報(bào)告；
（6）客戶端試產(chǎn)狀況跟進(jìn)，對客戶反饋問題點(diǎn)主導(dǎo)調(diào)查分析和改善落實(shí)。
2.量產(chǎn)品質(zhì)管控
（1）設(shè)定項(xiàng)目良率目標(biāo)，監(jiān)控項(xiàng)目良率狀況；
（2）制作QC check list,培訓(xùn)和稽核QC依據(jù)check list對產(chǎn)線進(jìn)行每日審核；
（3）依PDCA流程，主導(dǎo)和推動(dòng)產(chǎn)線良率提升；依三即三現(xiàn)原則處理產(chǎn)線緊急異常;
（4）依客訴處理流程，主導(dǎo)客戶端異常處理，將信息轉(zhuǎn)化為內(nèi)部郵件告知生產(chǎn),QC,PE等單位，召集各單位分析不良原因，臨時(shí)處理對策及后續(xù)長期預(yù)防改善對策，形成8D報(bào)告，回復(fù)給客戶。
3.客戶QSA審核及制程審核
（1）協(xié)助完成Lenovo/ Space X 等客戶的準(zhǔn)入QSA審核；主導(dǎo)Sony/Lenovo等客戶的過程審核；
（2）請廠內(nèi)各單位對Checklist進(jìn)行自評并將自評資料依checkList匯總回復(fù)給客戶；
（3）參加稽核前會(huì)議，陪同客戶審核，記錄稽核問題點(diǎn)；
（5）主導(dǎo)稽核末次會(huì)議，匯總審核問題點(diǎn)，定義問題嚴(yán)重度，要求各單位回復(fù)改善報(bào)告； 匯總改善報(bào)告并回復(fù)
給客戶，跟進(jìn)各問題直至結(jié)案。
4.供應(yīng)商質(zhì)量管理
（1）項(xiàng)目開發(fā)階段參與供應(yīng)商選擇評審，依據(jù)產(chǎn)品要求結(jié)合供應(yīng)商能力及配合情況提出建議；
（2）項(xiàng)目開發(fā)階段同供應(yīng)商明確產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)控關(guān)鍵部件供應(yīng)商良率狀況，參與評審良率改善報(bào)告；
（3）項(xiàng)目開發(fā)階段對關(guān)鍵部件供應(yīng)商進(jìn)行QSA和制程審核；
（4）項(xiàng)目開發(fā)階段對收集和評審關(guān)鍵零部件的PPAP承認(rèn)文件；并匯總到成品PPAP文件中；
（5）推動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量問題改善，審核供應(yīng)商8D報(bào)告。
2020.x -2020x 錘子簡歷信息技術(shù)有限公司 質(zhì)量工程師組長
公司主要生產(chǎn)服務(wù)器、存儲(chǔ)器。
2011.7-2013.1 專案質(zhì)量工程師
負(fù)責(zé)B客戶&N客戶量產(chǎn)1U&2U X86服務(wù)器項(xiàng)目維護(hù)工作:
（1）依據(jù)產(chǎn)線異常處理流程，主導(dǎo)品質(zhì)異常分析改善，及時(shí)解決各種品質(zhì)問題；
（2）及時(shí)處理客訴問題，回復(fù)改善報(bào)告，并平行展開防止再發(fā)；
（3）進(jìn)行產(chǎn)品ECN驗(yàn)證和評
審；更新
質(zhì)量管控文件；
（4）進(jìn)行了大量組裝、鈑金、烤漆、絲印、塑膠、壓鑄等產(chǎn)品的品質(zhì)異常判定和改善推動(dòng)工作，掌握了組裝成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及制程管控要點(diǎn)及鈑金成型等產(chǎn)品常見不良及成因；
2013.2-2015.2 專案質(zhì)量工程師 率先先執(zhí)行鈑金沖壓和組裝新產(chǎn)品導(dǎo)入由同一個(gè)人負(fù)責(zé)的要求。將工作重心由事后處理轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防。負(fù)責(zé)B客戶&N客戶量產(chǎn)機(jī)種維護(hù)工作&每年2—3個(gè)新機(jī)種導(dǎo)入工作：
（1）根據(jù)客戶圖紙、裝配尺寸分析及產(chǎn)品工藝，制作組裝成品OOBA和鈑金沖壓SIP等質(zhì)量管控文件，確保產(chǎn)品得到充分適當(dāng)?shù)谋O(jiān)控以持續(xù)滿足客戶要求；
（2）參與DFA&DFM檢討并跟進(jìn)制程防呆、防錯(cuò)等預(yù)防措施實(shí)施；
（3）召集組裝廠量試問題點(diǎn)檢討會(huì)，并跟進(jìn)改善對策實(shí)施；
（4）2013承接首個(gè)B客戶ODM 6U 機(jī)種，做到量產(chǎn)后無裝配問題客戶抱怨；
（5） 2014年承接M客戶導(dǎo)入，負(fù)責(zé)M客戶首個(gè)12U機(jī)種，做到量產(chǎn)后無裝配問題客戶抱怨，在公司搬遷天津期間主導(dǎo)M客戶對天津廠區(qū)進(jìn)行QSP稽核一次通過。
2015.3-2017.3 公司組織結(jié)構(gòu)架構(gòu)調(diào)整：從以客戶劃分的JQE&專案QE團(tuán)隊(duì)中抽調(diào)人員成立DQE團(tuán)隊(duì)，本人擔(dān)當(dāng)崗位變更為DQE。主要工作內(nèi)容：
（1）鈑金沖壓件新產(chǎn)品導(dǎo)入及量產(chǎn)維護(hù)工作；
（2）組裝段新產(chǎn)品導(dǎo)入檢具規(guī)劃與設(shè)計(jì)；
（3） 根據(jù)產(chǎn)品委外流程參與委外產(chǎn)品料號篩選，對外協(xié)廠商進(jìn)行過程審核，對首次生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)并簽結(jié)構(gòu)樣品；
（4） 介入鈑金樣品中心品質(zhì)管控，制定軟模樣品管控文件，參與軟模樣品結(jié)構(gòu)、外觀和尺寸確認(rèn)工作；
（5） 推動(dòng)抽芽攻牙工藝及管控標(biāo)準(zhǔn)化：依據(jù)國標(biāo)結(jié)合鈑金抽芽攻牙工藝特點(diǎn)，對過程的各個(gè)環(huán)節(jié)（預(yù)沖孔，抽芽，攻牙）形成文件化的工藝標(biāo)準(zhǔn)和管控標(biāo)準(zhǔn)，避免因工藝設(shè)計(jì)和管控失效導(dǎo)致的攻牙不良。
2017.4-2018.9 沖壓QE組長 組織架構(gòu)進(jìn)一步變更：成立JQE課，QE課，抽調(diào)部分QE歸屬鈑金樣品中心品保。QE課分為組裝QE、沖壓QE、成型QE三個(gè)組，本人擔(dān)任沖壓QE組長，下屬共5人。主要工作內(nèi)容：
（1）完成團(tuán)隊(duì)分工與合作建設(shè)工作，制定團(tuán)隊(duì)工作職責(zé)，明確目標(biāo)，監(jiān)控團(tuán)隊(duì)目標(biāo)達(dá)成狀況，完成新進(jìn)人員輔導(dǎo)培訓(xùn)工作；
（2）根據(jù)用途及材料厚度對沙拉，鉚合凸點(diǎn)等特征制定標(biāo)準(zhǔn)化管控標(biāo)準(zhǔn)并設(shè)計(jì)通用檢具，提高團(tuán)隊(duì)工作效率，避免因人員經(jīng)驗(yàn)不足導(dǎo)致管控失效；
（3）重要客訴問題及制程品質(zhì)問題處理，及改善落實(shí)；
（4）D客戶量產(chǎn)機(jī)種維護(hù)工作及新機(jī)種導(dǎo)入工作。
項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)
2020.x -2020x 連桿自動(dòng)化制程導(dǎo)入 品質(zhì)管控參與者
參與連桿自動(dòng)化制程導(dǎo)入項(xiàng)目。項(xiàng)目通過循環(huán)進(jìn)行料號篩選、改模評估、改模實(shí)施、試模驗(yàn)證、正式導(dǎo)入過程，將多工站大尺寸的金屬?zèng)_壓件由人工作業(yè)升級為連桿自動(dòng)化生產(chǎn)，不斷提高自動(dòng)化水平。在項(xiàng)目中本人是重要的參與者，統(tǒng)籌項(xiàng)目中的質(zhì)量活動(dòng)，定義了項(xiàng)目的質(zhì)量管控流程，明確項(xiàng)目各環(huán)節(jié)需要進(jìn)行的質(zhì)量活動(dòng)，并參與改模評估、試模驗(yàn)證、正式導(dǎo)入等環(huán)節(jié)，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
自我評價(jià)
本人性格活潑開朗，有良好的溝通能力，責(zé)任心強(qiáng)事業(yè)心強(qiáng)，有不服輸和吃苦耐勞的精神，學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，喜歡接觸新生事物
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