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求職意向

生產(chǎn)管理 江蘇無錫 薪資面議 隨時(shí)到崗

教育背景

2020.x -2020x 錘子簡歷大學(xué) 測控技術(shù)與儀器

學(xué)習(xí)主要課程:PLC,數(shù)電，模電，單片機(jī)，自動(dòng)控制，機(jī)械制圖，可靠性分析，傳感器等。

工作經(jīng)驗(yàn)

2020.x -2020x 錘子簡歷信息技術(shù)有限公司 生產(chǎn)主管

一、工作內(nèi)容：

1、主持車間例會；

2、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，給各班組安排生產(chǎn)任務(wù)；

3、產(chǎn)線優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率；

4、推進(jìn)精益生產(chǎn)，包括5S，標(biāo)準(zhǔn)化，目視化管理，TPS等；

5、組織質(zhì)量改善，帶領(lǐng)質(zhì)量小組，分析質(zhì)量問題，制訂解決對策；

6、識別車間七大浪費(fèi)，制定對策，減少浪費(fèi)；

7、對員工進(jìn)行多崗位多技能培訓(xùn)，對組長和工程師績效考核。

8、制訂車間相關(guān)制度和操作流程。

二、工作業(yè)績：

1、將車間生產(chǎn)不良率從20％將至5%；

2、調(diào)整調(diào)試工序的布局，優(yōu)化操作流程。工時(shí)由3天將至2.5天，同時(shí)改善了5s現(xiàn)場，消除了安全和質(zhì)量隱患；

3、組織修訂兩種機(jī)型的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件，共1000多個(gè)文件，包括作業(yè)指導(dǎo)書，檢測指導(dǎo)書，質(zhì)檢單，控制計(jì)劃等；

4、9100新機(jī)型導(dǎo)入生產(chǎn)，試生產(chǎn)過程中工藝修改，BOM校準(zhǔn)等；

5、首次組織了公司會議，由老板和各部門主管參與。使異常和質(zhì)量問題得到快速反饋和解決。

2020.x -2020x 錘子簡歷信息技術(shù)有限公司 自動(dòng)化工程師

崗位職責(zé)一：自動(dòng)化設(shè)備組裝調(diào)試

1.負(fù)責(zé)電控箱組裝，外部電線和氣管布置；

2.機(jī)械部分組裝，零件簡單修改；

3.配合電控工程師調(diào)試設(shè)備；

4.設(shè)備試產(chǎn)時(shí)的問題處理，驗(yàn)收前的維護(hù)修理。

崗位職責(zé)二：項(xiàng)目管理

1、根據(jù)車間生產(chǎn)需求，召開會議對項(xiàng)目進(jìn)行可行性評估，制定技術(shù)要求。 

2、尋找設(shè)備供應(yīng)商，根據(jù)報(bào)價(jià)方案等確定項(xiàng)目計(jì)劃。 

3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的實(shí)施，有效控制項(xiàng)目的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，配合供應(yīng)商解決技術(shù)問題，和控制風(fēng)險(xiǎn)。 

4、充分利用公司資源，合理安排和調(diào)配有關(guān)人員，及時(shí)組織會議，推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度。 

5、后期設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)備驗(yàn)收，項(xiàng)目結(jié)案，文件整理。

工作業(yè)績:

 1、負(fù)責(zé)了兩臺成本百萬以上的全自動(dòng)設(shè)備引進(jìn)項(xiàng)目，共節(jié)省員工22人，兩年可回收成本。 2、負(fù)責(zé)了一臺半自動(dòng)生產(chǎn)流水線的設(shè)計(jì)項(xiàng)目，產(chǎn)量提高12%。

3、獨(dú)立組裝并調(diào)試了6臺非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，參與組裝并調(diào)試其他其他3臺設(shè)備。

項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)

2020.x -2020x 調(diào)試工序現(xiàn)場布局優(yōu)化 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

       該工序?yàn)槠款i工序，工位數(shù)遠(yuǎn)大于員工數(shù)，現(xiàn)場非常擁擠，線路和水管雜亂，電源開關(guān)不能獨(dú)立控制，作業(yè)非常不方便，影響效率。

2020.x -2020x 車間個(gè)性化生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 方案設(shè)計(jì)

公司產(chǎn)品種類比較多，而流水線工作臺單一，致使部分產(chǎn)品流水線多個(gè)工位出現(xiàn)瓶頸，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率，故而針對產(chǎn)量較大的部分產(chǎn)品進(jìn)行工作臺的個(gè)性化設(shè)計(jì)，以消除瓶頸限制。該項(xiàng)目圓滿成功，產(chǎn)量提高12%，并得到廣泛復(fù)制使用。

自我評價(jià)

1）熟悉車間和現(xiàn)場管理，熟悉5s推進(jìn)流程，對標(biāo)準(zhǔn)化管理有一定的經(jīng)驗(yàn)；

 2）受過豐田管理模式的培訓(xùn)，并有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；

 3）善于分析和總結(jié)，改善現(xiàn)場，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)解決異常，降低成本，提高質(zhì)量。 

 4）有一定的機(jī)械和電氣基礎(chǔ)，能夠簡單使用solidworks，proe制圖軟件，熟練使用word，excel，ppt辦公軟件；

 5）溝通交流能力較強(qiáng)，能夠很好和其他部門協(xié)作協(xié)商，團(tuán)結(jié)自己部門員工；