求職意向
生產(chǎn)計(jì)劃 上海 薪資面議 隨時(shí)到崗
教育背景
2020.x -2020x 錘子簡(jiǎn)歷大學(xué) 計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)
主修計(jì)算機(jī)windows環(huán)境JAVA/C++/HTML語(yǔ)言，Linux系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)以太網(wǎng)、局域網(wǎng)架構(gòu)，網(wǎng)格信息安全等課程
工作經(jīng)驗(yàn)
2020.x -2020x 錘子簡(jiǎn)歷信息技術(shù)有限公司 計(jì)劃主管
1.結(jié)合銷售數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)，制定成品/半成品安全庫(kù)存，制定MPS并對(duì)采購(gòu)部門輸出物料請(qǐng)購(gòu)和MRP.
2.依據(jù)MPS，制定周和月度生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合每天收單狀況調(diào)整生產(chǎn)排程和物料需求計(jì)劃，合理控制成品庫(kù)存量.
3.跟進(jìn)采購(gòu)物料交期，重點(diǎn)跟進(jìn)生產(chǎn)排程欠料，針對(duì)無(wú)法滿足排程需求和交期有隱患的物料及時(shí)尋找資源解決，確保生產(chǎn)排程可以有效執(zhí)行.
4.處理和分析產(chǎn)品各階段產(chǎn)生的excess，并及時(shí)的提報(bào)處理，評(píng)審ECN的導(dǎo)入，避免/降低造成呆滯和缺料的風(fēng)險(xiǎn).
5.實(shí)時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)排程的執(zhí)行狀況，對(duì)生產(chǎn)排程的超前和滯后給出相應(yīng)的處理措施，協(xié)調(diào)資源處理生產(chǎn)出現(xiàn)的各類異常，確保訂單的按時(shí)交付.
6.評(píng)審和接收各分公司訂單并回復(fù)交期，對(duì)分公司需求進(jìn)行引導(dǎo)，及時(shí)處理和溝通訂單交付異常，做到收單和交付順暢.
7.上級(jí)交付的其他工作和日常報(bào)表的處理.
2020.x -2020x 錘子簡(jiǎn)歷信息技術(shù)有限公司 副課長(zhǎng)
1.負(fù)責(zé)PCBA生產(chǎn)計(jì)劃課的日常管理與協(xié)調(diào)
2.根據(jù)出貨預(yù)測(cè)制定產(chǎn)能和生產(chǎn)人力需求，整合廠內(nèi)物料及人力等資源，排定生產(chǎn)線生產(chǎn)排程，確保生產(chǎn)順暢，檢討生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成率，評(píng)估生產(chǎn)所需的相應(yīng)資源。
3.review buyer交期，提報(bào)物料gating，協(xié)調(diào)NCNR料件供料周期，避免因需求的準(zhǔn)確性導(dǎo)致庫(kù)存過高，協(xié)調(diào)物料交期以滿足排程/客戶交貨需求.
4.分析物料及半成品庫(kù)存，妥善處理呆滯品并提報(bào)物控/運(yùn)籌單位進(jìn)行求償.合理控制庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)，掌握材料齊套狀況，協(xié)同采購(gòu)進(jìn)行入料安排.
5.MRP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制作，確保需求及預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性。
6.跟進(jìn)產(chǎn)線結(jié)單/PCBA供應(yīng)進(jìn)度，合理控制PCBA庫(kù)存。
7.每日?qǐng)?bào)表實(shí)時(shí)向上級(jí)反饋生產(chǎn)完成及排單狀況。
2020.x -2020x 錘子簡(jiǎn)歷信息技術(shù)有限公司 PMC工程師
1.根據(jù)項(xiàng)目及銷售需求,結(jié)合物料計(jì)劃,制定完整的生產(chǎn)計(jì)劃并下達(dá)到OEM工廠.
2.制定項(xiàng)目生產(chǎn)支援計(jì)劃安排(包括貼片,測(cè)試技術(shù)支持,HW,SW支援).后期物料齊套跟催及OEM工廠突發(fā)事件的處理.
3.督導(dǎo)OEM工廠物料盤點(diǎn)及出貨安排:安排工廠不定期盤點(diǎn),理清物料損耗并及時(shí)作帳.督導(dǎo)工廠按照出貨需求進(jìn)行有條理的出貨及訂單清尾計(jì)劃,進(jìn)而達(dá)成銷售需求.
4.根據(jù)訂單達(dá)成實(shí)際情況,制定OEM工廠的付款計(jì)劃.
5.OEM工廠物料按訂單結(jié)算,并扣款.
6.收集公司各方對(duì)OEM工廠的意見與建議,對(duì)OEM工廠提出相應(yīng)的改善;收集OEM工廠意見與建議,并做相關(guān)反饋與公司內(nèi)部討論.
2020.x -2020x 昌碩科技 物料組長(zhǎng)
1、提供上級(jí)有關(guān)人力的規(guī)劃與質(zhì)量提升信息，本物料人員的管理、培訓(xùn)、提升和績(jī)效考核，新進(jìn)人員崗前培訓(xùn)及人力調(diào)配。
2、針對(duì)不良料件的管理，及時(shí)的清理及反饋，并協(xié)調(diào)相關(guān)人員解決。
3、參與每天的產(chǎn)銷會(huì)議，合理安排執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃；對(duì)訂單管控，解決訂單系統(tǒng)帳目、材料使用狀況，達(dá)成工單、材料使用的準(zhǔn)確性。
4、規(guī)范材料收發(fā)。組織日常盤點(diǎn)，保證帳務(wù)的準(zhǔn)確性。組織并參與一年兩次的海關(guān)盤點(diǎn)。
5、解決NPI材料管理與使用問題，針對(duì)NPI特殊性實(shí)施管控，保證產(chǎn)品品質(zhì)與材料帳值準(zhǔn)確性。
6、制定庫(kù)存管理辦法，滿足庫(kù)存的收、發(fā)、存符合要求
7、日常報(bào)表及上級(jí)交付的其它工作
2020.x -2020x 廣達(dá)上海制造城 物料計(jì)劃
1.根據(jù)MPS,整合VMI和廠內(nèi)庫(kù)存資源,制定MRP,在SAP中開立和調(diào)整采購(gòu)單
2.回復(fù)確認(rèn)周計(jì)劃的缺料狀況,依據(jù)供應(yīng)商的交付狀況更新中長(zhǎng)期物料交付計(jì)劃.并回饋入料狀況，隨時(shí)更新給生產(chǎn)及計(jì)劃部門,落實(shí)物料實(shí)際到付情況進(jìn)行交期履約評(píng)審.
3.稽核PO用料和廠內(nèi)各庫(kù)料件庫(kù)齡及EOL機(jī)種料件EXCESS處理方式.處理跨廠/轉(zhuǎn)撥/轉(zhuǎn)賣/退運(yùn)/交換處理料件,push各庫(kù)房盤點(diǎn)作業(yè),合理有效地管理庫(kù)存成本.
4.合理控制物料入庫(kù)節(jié)奏,調(diào)節(jié)物料庫(kù)存以提高物料周轉(zhuǎn)率,進(jìn)而降低庫(kù)存成本.
5.跟進(jìn)IQC/庫(kù)房入料作業(yè).生產(chǎn)部、庫(kù)房料件短少處理作業(yè).
6.負(fù)責(zé)所控料件單價(jià)維護(hù)作業(yè)、月結(jié)請(qǐng)款作業(yè)和財(cái)務(wù)報(bào)表作業(yè)
7.評(píng)審供應(yīng)商的物料交貨計(jì)劃，確保所需料件及時(shí)準(zhǔn)確交付
自我評(píng)價(jià)
1.具有6年以上生產(chǎn)計(jì)劃，3年團(tuán)隊(duì)管理工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉MPS/MPR制定與實(shí)施;
2.有著扎實(shí)的賬務(wù)處理和實(shí)踐積累，處理問題邏輯清思路清晰;
3.良好的適應(yīng)能力，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有著良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作和協(xié)調(diào)能力;
4.熟悉SMT制程，可以獨(dú)立分析生產(chǎn)異常，了解消費(fèi)電子組裝工藝，制程結(jié)構(gòu).
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