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項(xiàng)目經(jīng)歷（案例一）

項(xiàng)目時(shí)間：2015-10到至今

項(xiàng)目名稱：通過(guò)生產(chǎn)流程模塊化，提高某型號(hào)儀表生產(chǎn)效率

項(xiàng)目描述：

項(xiàng)目介紹

在前期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，梳理生產(chǎn)流程，針對(duì)過(guò)程中的共性過(guò)程，配備專人操作，形成模塊化生產(chǎn)模式，在一定周期內(nèi)，每個(gè)人的工作內(nèi)容保持不變，從而提高產(chǎn)品一致性，加強(qiáng)質(zhì)量控制;優(yōu)化生產(chǎn)流程，針對(duì)每工序的實(shí)際工作時(shí)間，成立綜合試驗(yàn)組，將需要統(tǒng)一托管的任務(wù)，交由綜合試驗(yàn)組完成，提高人力資源的使用效率;同時(shí)，根據(jù)模塊化生產(chǎn)流程，編制可行性強(qiáng)的生產(chǎn)計(jì)劃，利于生產(chǎn)管理。

我的職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)歷（案例二）

項(xiàng)目時(shí)間：2016-06到至今

項(xiàng)目名稱：音圈馬達(dá)的改善

項(xiàng)目描述：

項(xiàng)目介紹

某產(chǎn)品在后工序的測(cè)試中發(fā)現(xiàn)異常噪音導(dǎo)致停止出貨。失效分析發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)供應(yīng)商的音圈馬達(dá)(VCM) 固有頻率偏低，與另外一零部件的固有頻率疊加產(chǎn)生共振從而發(fā)出噪音，進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)VCM在硬盤中的裝配條件跟供應(yīng)商的測(cè)試條件不一致，該種差異來(lái)源于研發(fā)階段的相關(guān)性不好。

拜訪供應(yīng)商研究供應(yīng)商測(cè)試方法和硬盤實(shí)際組裝條件的相關(guān)性，最終統(tǒng)一測(cè)試方法并調(diào)整供應(yīng)商的控制規(guī)格，使得VCM的固有頻率得到了良好的控制。為了避免品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，在測(cè)試中設(shè)置了一個(gè)攔截的測(cè)試代碼，并最終得到認(rèn)證。該改善項(xiàng)目適用于另外3個(gè)產(chǎn)品，每個(gè)產(chǎn)品的良率改善>0.2%，我將這個(gè)項(xiàng)目寫成技術(shù)報(bào)告參加年度全球PE的技術(shù)論文演講比賽，獲得中華區(qū)一等獎(jiǎng)。

我的職責(zé)

在本項(xiàng)目中協(xié)助經(jīng)理統(tǒng)籌整個(gè)項(xiàng)目。

在前期支持QA評(píng)估品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，并直接參與失效分析，找到根本原因后指導(dǎo)小組成員研究測(cè)試方法，該測(cè)試方法得到評(píng)估后積極推動(dòng)供應(yīng)商控制新規(guī)格的落實(shí)，以及新測(cè)試代碼的認(rèn)證工作

項(xiàng)目經(jīng)歷（案例三）

項(xiàng)目時(shí)間：2006-09到至今

項(xiàng)目名稱：中電賽龍

項(xiàng)目描述：

項(xiàng)目介紹

從事實(shí)驗(yàn)室的可靠性測(cè)試并管理實(shí)驗(yàn)室各種儀器儀表。撰寫測(cè)試規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。聯(lián)系供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)備采購(gòu)，校準(zhǔn)，維護(hù)等。參與研發(fā)外包項(xiàng)目硬件測(cè)試，制定測(cè)試計(jì)劃，參與測(cè)試。出示測(cè)試報(bào)告，參與項(xiàng)目有海爾 愛(ài)立信 諾基亞 摩托羅拉 華為 OPPO 天宇等等。編寫測(cè)試儀器使用規(guī)格說(shuō)明書。配制測(cè)試用化學(xué)藥劑等等。帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成測(cè)試項(xiàng)目任務(wù)。

我的職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)歷（案例四）

項(xiàng)目時(shí)間：2016-12到至今

項(xiàng)目名稱：中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院 - 個(gè)性化定制試驗(yàn)驗(yàn)證平臺(tái)項(xiàng)目

項(xiàng)目描述：

項(xiàng)目介紹

該項(xiàng)目為國(guó)家智能制造試驗(yàn)驗(yàn)證平臺(tái)，將會(huì)基于該項(xiàng)目產(chǎn)生和驗(yàn)證國(guó)家智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定和驗(yàn)證

我的職責(zé)

I - 項(xiàng)目管理：售前交流、項(xiàng)目規(guī)劃、可行性方案編制、項(xiàng)目實(shí)施方案

1)客戶需求調(diào)研,項(xiàng)目目標(biāo)確定以及任務(wù)分解

2)產(chǎn)品全生命周期管理概念導(dǎo)入，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝路徑規(guī)劃、產(chǎn)品制造以及質(zhì)量檢測(cè)等維度搭建智能制造DEMO生產(chǎn)線

3)基于在線交互的個(gè)性化定制功能接受訂單

4)采用模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)定制化產(chǎn)品快速選配

5)高級(jí)排成排產(chǎn)計(jì)劃體系實(shí)現(xiàn)快速排產(chǎn)、生產(chǎn)管控以及物料供應(yīng)

6)實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化產(chǎn)品快速交付以及售后服務(wù)管理

7)實(shí)現(xiàn)加快產(chǎn)品上市時(shí)間、減少成本、提升生產(chǎn)效率、提高市場(chǎng)占有率、擴(kuò)展收益率的目標(biāo)