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工作經(jīng)歷（案例一）

工作時(shí)間：2016-12到至今

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：供應(yīng)商管理

工作描述：

1，負(fù)責(zé)鋰電池主材以及pack集成殼體鈑金、塑料件、連接件等物資的采購及供應(yīng)商的梳理整合工作；

2，完成對(duì)公司C類物資等供應(yīng)商開發(fā)，采購成本核算；

3，考核評(píng)估供應(yīng)商，完善管理制度。

重要項(xiàng)目經(jīng)歷：

1、完成公司現(xiàn)有采購工作，初期資源系統(tǒng)導(dǎo)入，完成采購控制程序，供應(yīng)商管理程序的編制工作；

2、建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，供應(yīng)商準(zhǔn)入流程優(yōu)化。成功開發(fā)多家新供應(yīng)商；

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時(shí)間：2005-09到2007-11

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門：采購部 | 所在崗位：供應(yīng)商管理經(jīng)理

工作描述：

利盟國(guó)際技術(shù)股份公司是全球知名的打印機(jī)及其配套產(chǎn)品方案的開發(fā)及制造商,產(chǎn)品覆蓋了噴墨及激光的多功能系列產(chǎn)品.其總部位于美國(guó)肯塔基州的列克星墩市.在全世界150個(gè)國(guó)家地區(qū)設(shè)有工廠或辦事處,員工超過3萬人.2003年銷售額為47億美元.

1.參與新產(chǎn)品的開發(fā)及生產(chǎn)過程,與美國(guó)的同事一起管理OEM/ODM 廠商.

2.負(fù)責(zé)OEM/ODM廠商的審核確認(rèn),主導(dǎo)采購合同的談判及管理,組織定期的管理評(píng)審及參與采購策略的制定.

3.負(fù)責(zé)起草與供應(yīng)商的庫存管理合同,與美國(guó)的商業(yè)律師合作使得合同能最終得到認(rèn)可.

4.與采購小組緊密合作,對(duì)所有物料包裝，機(jī)械及電子等物料進(jìn)行成本核算,定期組織對(duì)BOM的成本審核及評(píng)審,組織有效的市場(chǎng)成本對(duì)比以得出最好的成本估算.

5.負(fù)責(zé)與供應(yīng)商談判以取得降低成本及供應(yīng)商業(yè)績(jī)審核,并制定每月的采購價(jià)格.

6.代表利盟參與供應(yīng)商關(guān)系管理.

7.每月對(duì)OEM/ODM廠家在質(zhì)量,交貨,及成本方面進(jìn)行評(píng)估,并將結(jié)果發(fā)給美國(guó)的管理人員及監(jiān)督改進(jìn)行動(dòng).

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時(shí)間：2013-01到2015-12

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷信息科技有限公司 | 所在部門：質(zhì)量部 | 所在崗位：供應(yīng)商管理

工作描述：

1.負(fù)責(zé)供應(yīng)商產(chǎn)品的檢驗(yàn)及確認(rèn)

2.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的評(píng)審，考核，保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)作；

3.負(fù)責(zé)保障供應(yīng)商所供原材料的質(zhì)量，及時(shí)反饋和傳達(dá)技術(shù)、質(zhì)量及我司驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

4.負(fù)責(zé)供應(yīng)商及各主要來料產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，分析與改善措施等；

5.負(fù)責(zé)追蹤確認(rèn)供應(yīng)商的改善報(bào)告及實(shí)施效果，必要時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核檢查；

6.負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作；

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時(shí)間：2004-07到2006-08

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷管理咨詢有限公司 | 所在部門：品保部 | 所在崗位：供應(yīng)商管理

工作描述：

職位名稱：SQE及SQE主管

1供應(yīng)商的信息調(diào)查，初評(píng)，現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)，資格審批，品質(zhì)協(xié)議的簽訂，合格供應(yīng)商資格審批。

2負(fù)責(zé)對(duì)應(yīng)廠商的品質(zhì)輔導(dǎo)，，業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)，品質(zhì)檢討，傳過公司的品質(zhì)要求等。

3新供應(yīng)商導(dǎo)入時(shí)，樣品承認(rèn)，來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定，供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估，質(zhì)量保證協(xié)議的簽定，

4來料異常部份的處理包括來料時(shí)的和生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良。

5IQC團(tuán)隊(duì)的日常管理，檢驗(yàn)人員的考評(píng)及工作指導(dǎo)。

6跨部門協(xié)調(diào)活動(dòng)。

7公司的內(nèi)審活動(dòng)的參入。

8IQC檢驗(yàn)設(shè)備的管理與校正工作。