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項(xiàng)目經(jīng)歷(案例一)
項(xiàng)目時(shí)間:2015-07到2016-03
項(xiàng)目名稱:某型號(hào)航空發(fā)動(dòng)機(jī)中4種靜子內(nèi)環(huán)及內(nèi)環(huán)
項(xiàng)目描述:
項(xiàng)目介紹
某型號(hào)航空發(fā)動(dòng)機(jī)中4種靜子內(nèi)環(huán)及內(nèi)環(huán)的研制及生產(chǎn)。
我的職責(zé)
1)編制項(xiàng)目研制方案和整體報(bào)價(jià),進(jìn)行方案評(píng)審。
2)編制項(xiàng)目體系文件(項(xiàng)目任務(wù)書(shū)、質(zhì)量計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)化大綱、風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告等)。
3)編制項(xiàng)目研制計(jì)劃(各部門(mén)按照規(guī)定時(shí)間完成規(guī)定內(nèi)容,確保項(xiàng)目質(zhì)量及周期)。
4)繪制項(xiàng)目工藝圖紙(CAD)和三維數(shù)模(SW)。
5)編制工藝文件(工藝流程、工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程、試驗(yàn)大綱等)。
6)按研制計(jì)劃節(jié)點(diǎn)考核各部門(mén)工作進(jìn)展(市場(chǎng)部、物資部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部等)。
協(xié)調(diào)各部門(mén)相關(guān)工作,保證項(xiàng)目順利進(jìn)行。
7)研制期間跟進(jìn)每一步生產(chǎn)及檢驗(yàn)工序,對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)交底,同時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題
及時(shí)給出解決方案,全程影像及紙質(zhì)記錄。
8)實(shí)時(shí)與客戶傳達(dá)項(xiàng)目進(jìn)展。
9)組織產(chǎn)品首件鑒定。
10)項(xiàng)目完結(jié)后進(jìn)行文件整合、歸檔。
項(xiàng)目經(jīng)歷(案例二)
項(xiàng)目時(shí)間:2015-08到2016-03
項(xiàng)目名稱:iPhone6S和iPhone7電池組裝線良率提升專案
項(xiàng)目描述:
項(xiàng)目介紹
15年8月-15年11月/16年7月-16年11月期間兩次負(fù)責(zé)Cell組裝線FAI-11(產(chǎn)品管控尺寸)及APMT站(產(chǎn)品管控尺寸)良率提升和改善.首先先對(duì)各機(jī)臺(tái)機(jī)差分析,改善機(jī)差變異導(dǎo)致的誤判,根據(jù)組裝線各站制程的穩(wěn)定性和不良分布情況,設(shè)計(jì)驗(yàn)證新機(jī)構(gòu)件的結(jié)果.詳細(xì)提供導(dǎo)入可行性報(bào)告,獲得Apple TPM同意,根據(jù)各線別良率情況制定倒入計(jì)劃,并保證導(dǎo)入后機(jī)構(gòu)順利運(yùn)行.對(duì)異常腺體進(jìn)行不良數(shù)據(jù)分析和改善,建立新標(biāo)準(zhǔn)制程管控參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)分析SOP,大大降低總不良率,為公司節(jié)省十分可觀的報(bào)廢和重工費(fèi)用.
我的職責(zé)
項(xiàng)目經(jīng)歷(案例三)
項(xiàng)目時(shí)間:2014-07到2016-03
項(xiàng)目名稱:蘋(píng)果macbook開(kāi)發(fā)
項(xiàng)目描述:
項(xiàng)目介紹
macbook屬于apple最新一代筆記本電腦,外觀輕薄時(shí)尚,多種陽(yáng)極氧化技術(shù)。
我的職責(zé)
?產(chǎn)品 BOM & flowchart 制作與維護(hù)。
?FAI&CPK 尺寸數(shù)據(jù)收集及確認(rèn)。
?打光,噴砂,陽(yáng)極段制程開(kāi)發(fā),對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出解決方案并協(xié)同廠內(nèi)解決。
?協(xié)助SBE制作 DFM,與客戶問(wèn)題溝通確認(rèn),提出潛在問(wèn)題并分析解決,提升產(chǎn)品良率
項(xiàng)目經(jīng)歷(案例四)
項(xiàng)目時(shí)間:2013-01到2016-03
項(xiàng)目名稱:無(wú)人機(jī)巡飛子彈彈體結(jié)構(gòu)
項(xiàng)目描述:
項(xiàng)目介紹
該產(chǎn)品主要由頭艙、中艙、后艙和進(jìn)氣道四部分構(gòu)成,成型工藝:RTM,各部件成型后組裝而成。難點(diǎn):中艙為薄壁加筋結(jié)構(gòu)、進(jìn)氣道為異型結(jié)構(gòu),通過(guò)前期的研制,采用易碎過(guò)渡模具成型產(chǎn)品內(nèi)型面、金屬陰模成型產(chǎn)品外型面來(lái)實(shí)現(xiàn)中艙與進(jìn)氣道的一體化成型技術(shù),負(fù)責(zé)的三個(gè)型號(hào)無(wú)人機(jī)巡飛子彈彈體已經(jīng)從研制轉(zhuǎn)為批產(chǎn),成型工藝穩(wěn)定,得到客戶認(rèn)可。該技術(shù)2015年獲得中建材技術(shù)革新二等獎(jiǎng)。
我的職責(zé)
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
(1)方案確定、鋪層設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì);
(2)與客戶關(guān)于產(chǎn)品方面的溝通,維持客戶、擴(kuò)大市場(chǎng)。
(3)協(xié)助生產(chǎn)、協(xié)助機(jī)加工,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出有效解決方案。
(4)對(duì)生產(chǎn)各工序進(jìn)行分析,制定產(chǎn)品報(bào)價(jià)、工時(shí)。
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