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工作經(jīng)歷(案例一)
工作時間:2010-10 - 2012-02
公司名稱:錘子簡歷人才咨詢有限公司 | 所在部門:物流部 | 所在崗位:倉庫管理/采購助理
工作描述:
1)每天車間工料廢的收集與匯總分類,錄入公司ERP系統(tǒng),作出相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表;
2)及時對公司廢料庫房產(chǎn)品的盤點和清理,配合質(zhì)量部和采購部聯(lián)系供應(yīng)商,進行料廢的確認和返廠處理;
3)負責(zé)公司成品包裝物的采購調(diào)度工作,和車間各生產(chǎn)線及時溝通生產(chǎn)狀況,確認包裝材料庫存量和采購量,降低公司包裝材料的庫存成本。
工作經(jīng)歷(案例二)
工作時間:2013-06 - 2013-08
公司名稱:錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門:技術(shù)部 | 所在崗位:技術(shù)支持/維護工程師
工作描述:
1.負責(zé)生產(chǎn)前的設(shè)備技術(shù)準備工作,以及生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo),監(jiān)督實施。
2.對新進人員的產(chǎn)品知識培訓(xùn)及崗位操作培訓(xùn),配合有關(guān)部門進行崗位自檢。
3.加強現(xiàn)場的工藝流程管理,及發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題,及時分析,并采取措施解決,監(jiān)督當(dāng)事者填寫事故報告,并提出具體的處理意見。
4.完善產(chǎn)品工藝流程,崗位操作法,保證現(xiàn)場作業(yè)符合工藝要求。
工作經(jīng)歷(案例三)
工作時間:2012-03 - 2017-04
公司名稱:錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門:生管部 | 所在崗位:生產(chǎn)計劃/物料管理(PMC)主管
工作描述:
2012.03-至今揚杰電子科技有限公司生管主管
1根據(jù)訂單組織訂單評審,負責(zé)生產(chǎn)計劃(月,周,日)的編排、制定、跟進與實施,根據(jù)訂單需求編制物料計劃
2定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)人機負荷,產(chǎn)銷矛盾
3定期組織呆滯料梳理,壓縮資金周轉(zhuǎn)天數(shù),控制原材料,半成品和成品的存貨金額
4跟蹤物料計劃的執(zhí)行情況,跟蹤原物料采購進度
5重要物資制定8周滾動需求,跟蹤物資到貨進度
6制定工廠產(chǎn)量目標及工單達成率指標并考核
7每天巡線制造部,監(jiān)控產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)
8負責(zé)外協(xié)加工的產(chǎn)品外發(fā)與點收入庫
9定期查核BOM準確性,監(jiān)管物料領(lǐng)用,查核安全庫存
10帶領(lǐng)團隊,制定團隊工作目標,根據(jù)目標制定行動計劃與實施方案并制定各方案的考核標準。對員工的各項工作做好分配與檢查,與團隊成員配合完成公司的各項任務(wù)
11制定部門相關(guān)管理規(guī)范并督促成員執(zhí)行
12定期對團隊成員組織培訓(xùn)與考試,增強業(yè)務(wù)能力,提升服務(wù)質(zhì)量
成果及特長:
任職生管期間,合理安排訂單生產(chǎn)以及物料采購,保證每月出貨準時率均能達到99%,物料斷料次數(shù)0次,定期召開生產(chǎn)計劃、協(xié)調(diào)會、呆滯料會議;
合理組織工廠生產(chǎn)資源,根據(jù)生產(chǎn)能力執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃,致力于生產(chǎn)效率的提升和生產(chǎn)成本的降低。
熟悉操作ERP系統(tǒng)和office軟件
健峰管理技術(shù)學(xué)校培訓(xùn)精益生產(chǎn)
獎勵及證書:
企業(yè)優(yōu)先員工
精益生產(chǎn)結(jié)業(yè)證書
工作經(jīng)歷(案例四)
工作時間:2016-07 - 至今
公司名稱:錘子簡歷信息互動有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:生產(chǎn)主管
工作描述:
1、較強的溝通協(xié)調(diào)能力,在生產(chǎn)過程中提前評估風(fēng)險,能高效、快速做出相應(yīng)決策方案;2、在團隊建設(shè)上能最大限度發(fā)揮團隊凝聚力,執(zhí)行力,能調(diào)動團隊成員主動性、積極性和創(chuàng)造性,使團隊充滿正能量,積極向上。
3、以結(jié)果為導(dǎo)向,能及時、高效的完成上級指定任務(wù),能快速指定階段性計劃,使階段性目標更新達到最終結(jié)果;
4、在管理過程中能有效的運用精益生產(chǎn)等相應(yīng)改善手法,可以根據(jù)市場需求,線體能力制定生產(chǎn)最佳方案,保證最大限度的節(jié)約成本,降低浪費。
5、團隊建設(shè):對線體基層管理骨干培養(yǎng),確保不會出現(xiàn)管理斷層現(xiàn)象,建立線體、班組績效管理辦法。
6、生產(chǎn)過程質(zhì)量管控,制定班組不合格品不下線機制,通過市場反饋問題,落實到相關(guān)操作崗位,有針對性的解決質(zhì)量問題。
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