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項目經(jīng)歷（案例一）

項目時間：2015-12到2016-09

項目名稱：原材料性能專項改進

項目描述：

項目介紹

公司多次發(fā)生原材料不合格引發(fā)的產品質量問題。例如塑料材料阻燃性能不合格，漆包線工頻耐壓不合格，鋼材碳含量不合格等問題。特成立原材料質量專項質量改進。

項目業(yè)績：

1、推進原材料定點、點牌采購制度。

2、制定原材料性能監(jiān)督抽查制度。

3、加大原材料質量問題處罰力度。

4、2016年6月份起，原材料質量問題發(fā)生次數(shù)大為降低。

我的職責

1、專項計劃制定與報審。

2、項目分解到各責任人并跟進項目進度。

3、原材料質量問題處理與處罰。

4、項目推進中資源調度。

項目經(jīng)歷（案例二）

項目時間：2007-03到2016-09

項目名稱：自動化生產線的設計

項目描述：

項目介紹

這個項目的目標是節(jié)省人力和提升產品的品質。隨著人力成本的節(jié)節(jié)攀升，公司高層主管花更多的注意力在減少人力的數(shù)量上。因此，像自動化手臂、自動螺絲機、自動點焊機等設備成為優(yōu)先導入選項。在工廠其它部門的配合下，自動化生產線最終完成特定的目標。

我的職責

IE負責整個項目的導入。

1>首先，計算和比較自動化設備的成本和所節(jié)省的人工成本，作出自動化經(jīng)濟性和可行性（與其它部門探討）評估報告。

2>其次，規(guī)劃自動化線layout和重排操作崗位內容，并進行持續(xù)優(yōu)化。

3>最后，召開自動化會議，將任務安排到各個部門，然后準備Batch run。在Batch run中，持續(xù)追蹤和改善issue，直至達到預期的目標并進入量產。

項目經(jīng)歷（案例三）

項目時間：2011-07到2016-09

項目名稱：IPAD 400K維修良率提升

項目描述：

項目介紹

IPAD 維修良率低10%，需改善良率；客戶不滿意。

維修部沒有IE，組建IE 團隊6人，改善維修Cell流程，提升良率。

第一階段：改造原來的Cell流

1、維修流程調查，原來Cell流程不合理，新人比較多，沒有系統(tǒng)培訓，作業(yè)手法細分不周密，線體布局交錯。

2、按功能不良分4類，制作4類Cell流的流程、WI、Layout，架設各個Cell的作業(yè)平臺。

3、各個Cell的作業(yè)手法研究分析，攝像。新進作業(yè)員培訓，重點工作貼標示，并跟進改善質量。

4、協(xié)調周邊部門配合Cell生產的改善。

5、Cell改進后的數(shù)據(jù)分析及異常處理。

此階段良率提升到50%。

第二階段：客戶要求做維修一個流

1、召集團隊想對策，決定用最長的維修流程來做一個流維修。

2、團隊分工。WI、設備、Layout、一個流架設。

3、協(xié)調周邊部門參與一個流架設與完善。

4、培訓線組長作業(yè)員作業(yè)手法及注意事項。

5、達成客戶滿意一個流架設，表揚團隊和周邊單位的協(xié)作。

此階段一個流的維修良率提升到70% 。

我的職責

1、IE團隊的管理與任務分配；

2、維修設備的需求與周邊部門的協(xié)調；

3、維修部線組長工作的協(xié)作；

4、客戶的溝通，與要求達成；

5、提升維修良率。

項目經(jīng)歷（案例四）

項目時間：2015-02到2016-09

項目名稱：萬能式斷路器質量提升項目

項目描述：

項目介紹

進行價值流分析，單件流流程規(guī)劃，包裝工位防錯系統(tǒng)設計，標準作業(yè)培訓，并與事業(yè)部負責人及時溝通、協(xié)調，使得項目順利推行。最終減少搬運等非增值時間20%，提高生產效率25%，客戶投訴率降為0.2%。該項目入圍企業(yè)創(chuàng)新項目獎項，并獲得團隊一等獎，得到園區(qū)總經(jīng)理的認可。

我的職責

項目組IE負責人，負責項目規(guī)劃與實施，管控項目進度。