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工作經(jīng)歷（案例一）

工作時(shí)間：2012-02到2016-04

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷招聘咨詢有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：硬件工程師

工作描述：

1、根據(jù)公司及客戶需求，進(jìn)行產(chǎn)品預(yù)研、可行性分析、總體設(shè)計(jì)、硬件及架構(gòu)設(shè)計(jì)等工作。

2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的器件選型、原理圖設(shè)計(jì)、PCB設(shè)計(jì)、產(chǎn)品集成與測(cè)試、電磁兼容測(cè)試等工作。

3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品硬件設(shè)計(jì)文檔、產(chǎn)品集成與測(cè)試用例及報(bào)告、產(chǎn)品認(rèn)證報(bào)告等，參與用戶使用手冊(cè)編寫。

4、負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)管理、缺陷管理、變更控制和度量分析等工作。

5、負(fù)責(zé)部分特殊器件采購工作（與器件選型相關(guān)的新器件采購）。

6、負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)文檔編寫，指導(dǎo)生產(chǎn)小批量試制，記錄及反饋生產(chǎn)中存在的問題，指導(dǎo)生產(chǎn)部門改進(jìn)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程。

7、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品升級(jí)維護(hù)工作，完成客戶維修和生產(chǎn)維修，跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。

8、為客戶提供技術(shù)支持。

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時(shí)間：2010-03到2013-04

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：電子/電器工程師

工作描述：

日本JVC品牌投影機(jī)制造產(chǎn)線電子工程師

1.協(xié)助日本和臺(tái)灣研發(fā)人員對(duì)PCB基板搭載及生產(chǎn)測(cè)試軟件，結(jié)構(gòu)組裝，新品性能，功能測(cè)試，確保新機(jī)種投產(chǎn)上線前的品質(zhì)，對(duì)新機(jī)種導(dǎo)入到批量生產(chǎn)中遇到的各種問題統(tǒng)計(jì)，分析報(bào)告，配合研發(fā)人員給出解決對(duì)策，修訂電子BOM表，修改生產(chǎn)條件變更書（5M）,規(guī)范新品上線作業(yè)。

2.合理規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線配置圖，新品導(dǎo)入時(shí)制作生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，管理，歸檔并隨時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上作業(yè)手法改進(jìn)，指導(dǎo)作業(yè)人員測(cè)試手法，

3.分析，解決產(chǎn)線生產(chǎn)不良，產(chǎn)線測(cè)試設(shè)備維護(hù)，協(xié)助研發(fā)人員對(duì)不良的電子基板解析，就產(chǎn)線不良品和責(zé)任方（料件廠商，SMT搭載，研發(fā)設(shè)計(jì)，產(chǎn)線組裝）共同給出改善對(duì)策，追蹤記錄改善效果，新品導(dǎo)入時(shí)召集各部門品質(zhì)檢討會(huì)。

4.協(xié)助安規(guī)認(rèn)證，EMC認(rèn)證，HDMI端口認(rèn)證等電子產(chǎn)品相關(guān)實(shí)驗(yàn)室對(duì)策整改。

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時(shí)間：2005-12到2007-09

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門：QA | 所在崗位：高級(jí)品質(zhì)工程師

工作描述：

1.制定首件檢查指示，品質(zhì)控制計(jì)劃。與團(tuán)隊(duì)一起討論并制定品質(zhì)控制計(jì)劃.

2.參與每天的生產(chǎn)品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，確認(rèn)并通知相關(guān)部門對(duì)QA發(fā)現(xiàn)的問題采取及時(shí)的改善措施。

3.每天對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行稽核，檢查治工具，測(cè)試參數(shù)的設(shè)置，作業(yè)員的操作手法是否與MEI，TEI，WI一致，對(duì)違規(guī)行為要求立即改善。

4.與團(tuán)隊(duì)一起識(shí)別并確認(rèn)關(guān)鍵制程，運(yùn)用SPC對(duì)關(guān)鍵崗位及相關(guān)制程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)可能出現(xiàn)的異常采取及時(shí)的預(yù)防措施以減少產(chǎn)線的不良及客戶投訴。

5.與團(tuán)隊(duì)一起推行精益管理及精益生產(chǎn)方式，提高產(chǎn)線的生產(chǎn)效率及直通率。

6.參與公司品質(zhì)系統(tǒng)的內(nèi)審并跟蹤發(fā)現(xiàn)的問題直至所有問題被妥善解決及關(guān)閉。

7.陪同客戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀及審核，及時(shí)向團(tuán)對(duì)及管理層反饋客戶意見及問題并找到管理層及客戶都滿意的改善方案。

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時(shí)間：2007-04到2009-09

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷人才咨詢有限公司 | 所在部門：制造工程處 | 所在崗位：PIE

工作描述：

1、SOP制作更新以及工時(shí)測(cè)量；

2、撰寫PCBA流程和工站排配；

3、生產(chǎn)異常分析及處理：現(xiàn)場(chǎng)給出短暫改善方法，然后規(guī)劃長(zhǎng)期改善對(duì)策；

4、設(shè)計(jì)制作治具，包括波峰焊治夾具、散熱片安裝治夾具、測(cè)試治夾具等；

5、DELL來廠審核陪審，主要改善DELL的未達(dá)標(biāo)要求，補(bǔ)充未完善的工藝文件，管控文件，抽查文件等；

6、提升產(chǎn)品的效率和良率，完成每月3篇CIP改善報(bào)告；

7、完成客訴的產(chǎn)品8D報(bào)告以及改善工藝，達(dá)到客戶要求；

8、TPM、SWR、ESD等專案的開展；

9、NPI。新產(chǎn)品階段制作產(chǎn)品流程，找出潛在問題及時(shí)反饋并改善，新產(chǎn)品SOP制作，治夾具制作，工站排配等。