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工作經(jīng)歷（案例一）

工作時間：2013-07 - 2016-06

公司名稱：錘子簡歷信息科技有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：測試工程師

工作描述：

1、參與需求的評審，根據(jù)需求文檔編寫測試用例；

2、用例評審?fù)ㄟ^后，開始執(zhí)行測試用例；

3、使用禪道提bug，并對bug進(jìn)行跟蹤和管理；

4、對開發(fā)修復(fù)后的bug進(jìn)行回歸測試；

5、當(dāng)所有的缺陷報告關(guān)閉，編寫測試報告，做測試總結(jié)；

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時間：1997-08 - 2006-09

公司名稱：錘子簡歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：質(zhì)量管理/測試主管

工作描述：

A)質(zhì)量工程師：編寫來料檢驗計劃，培訓(xùn)檢驗員，維護(hù)SAP系統(tǒng)，協(xié)調(diào)來料檢驗與生產(chǎn)、營運部門的關(guān)系，與供應(yīng)商溝通。

B)標(biāo)準(zhǔn)管理：編寫和報批企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，控制和管理外部標(biāo)準(zhǔn)（如GB、ISO、EN等）和內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)（如企標(biāo)和集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)），建立公司標(biāo)準(zhǔn)體系。

C)計量/質(zhì)量實驗室主管：建立計量校準(zhǔn)體系，組織和實施量具的內(nèi)校和外校，組織和協(xié)調(diào)UL、CCC等外部認(rèn)證。

D)質(zhì)量主管：組織協(xié)調(diào)ISO9001/14001審核，維護(hù)質(zhì)量體系，協(xié)助進(jìn)行供應(yīng)商審核；建立來料檢驗流程，維護(hù)監(jiān)督SAP系統(tǒng)之QM模塊；組織質(zhì)量會議，處理內(nèi)部和外部投訴，并推進(jìn)8D方法的實施；與丹麥總部協(xié)調(diào)全球質(zhì)量投訴、產(chǎn)品認(rèn)證、IPO原材料采購等；協(xié)助員工建立KPI及發(fā)展計劃，制訂質(zhì)量預(yù)算及投資等。

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時間：2016-03 - 2016-04

公司名稱：錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：體系專員

工作描述：

1,負(fù)責(zé)就本公司質(zhì)量管理體系方面的事務(wù)與外部機(jī)構(gòu)(藥監(jiān)局，公告機(jī)構(gòu)等)的聯(lián)系與溝通

2,負(fù)責(zé)型式檢測送檢與監(jiān)測過程中與各機(jī)構(gòu)高校實驗室的溝通

3,負(fù)責(zé)公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系的實施和改進(jìn)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系相關(guān)文件的審核及編寫質(zhì)量手冊

4,協(xié)助外審，內(nèi)審及管理評審，及糾正預(yù)防措施的評審

5,負(fù)責(zé)體系文件的發(fā)布回收，保存和銷毀管理，各部門體系文件的使用和保存情況檢查，進(jìn)行公司內(nèi)部醫(yī)療器械法規(guī)的宣講及培訓(xùn)

6，負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備，儀器相關(guān)文件的管理

7,負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗，過程檢驗，產(chǎn)品終檢等檢驗規(guī)程的制定與執(zhí)行，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，知道各項質(zhì)量檢驗工作，分析公司質(zhì)量情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量

8,主管公司環(huán)檢檢測工作，包括潔凈廠房和純化水系統(tǒng)等

9,負(fù)責(zé)組織企業(yè)按照醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范要求對質(zhì)量管理體系運行情況進(jìn)行全面自查，并于年底向所在地市級食品藥品監(jiān)督管理部門提交年度自查報告

10,在企業(yè)接受醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系核查，飛行檢查，跟蹤檢查及日常監(jiān)督檢查期間，協(xié)助與檢查組保持溝通，提供相關(guān)資料信息，并為檢查工作提供便利

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時間：2015-08 - 至今

公司名稱：錘子簡歷信息互動有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：質(zhì)量工程師、6S推進(jìn)辦主任

工作描述：

1、參與不合格品的審理、糾正與跟蹤；

2、對生產(chǎn)加工出現(xiàn)的異常進(jìn)行排除；

3、通過SPC、minitab 等質(zhì)量工具所出控制圖進(jìn)行過程能力分析、控制，對異常的曲線及點進(jìn)行識別。

4、與顧客協(xié)調(diào)驗收，邀請顧客參與外協(xié)考評。

5、同時參與空降空投新品研制FCSDP各階段，對新品的過程質(zhì)量進(jìn)行控制，保證產(chǎn)品的研制能按技術(shù)協(xié)議及網(wǎng)絡(luò)圖節(jié)點順利開展,推動FMEA與故障樹等工具對產(chǎn)品各層級風(fēng)險進(jìn)行識別與管控，識別產(chǎn)品6性指標(biāo)，其中對產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)進(jìn)行分析計算以及分配，并對各階段試驗大綱進(jìn)行管控及建議，促使在研產(chǎn)品更好更快的能完成各階段所需試驗。

6、了解與學(xué)習(xí)GJB9001B-2009質(zhì)量管理體系以及公司各程序文件，參與公司部門內(nèi)審以及陪同外審。

7、同時兼職公司6S工作的全面開展、達(dá)標(biāo)以及保持，年初制定當(dāng)年6S工作總體計劃，開展年度公司各部門6S聯(lián)絡(luò)員培訓(xùn)，組織開展月度辦公現(xiàn)場以及現(xiàn)場管理檢查，整改。對生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，半成品、成品零配件要求定置擺放，帳卡物相一致，對車間、倉庫展開可視化管理，配合公司AOS管理的展開。