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工作經(jīng)歷（案例一）

工作時間：2004-01 - 2004-10

公司名稱：錘子簡歷人才咨詢有限公司 | 所在部門：ITS事業(yè)部品質(zhì)管理科 | 所在崗位：高級軟件項目品質(zhì)保證工程師

工作描述：

1. 承擔對日導航地圖加工工具及松下等日系車載導航系統(tǒng)的研發(fā)項目質(zhì)量保證工作，處理客戶質(zhì)問票，組織項目階段評審，收集各項目數(shù)據(jù)，評價項目管理成熟度，嘗試Prince II 過程驅(qū)動的項目管理標準。

2. 實踐TS16949(QS9000)中的APQP, SPC, MSA, FMEA及GB2828 標準要求，參與審核技巧培訓，按客戶要求，參與地圖制作和研發(fā)部門的過程審核。

3. 建立基礎度量收集系統(tǒng)以代替Excel多文檔（工時管理，缺陷跟蹤，版本控制，計劃執(zhí)行，變更管理，測試用例跟蹤等），用mysql建立數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)庫，結(jié)合PHP+Apache的在線報告發(fā)步網(wǎng)站，提高數(shù)據(jù)分析的質(zhì)量和時效性。

4. 實施精益看板管理，快速問題解決，kaizen建議收集，結(jié)合iso9000和cmmi3級的要求，建立A3項目改進，引入產(chǎn)品線規(guī)劃理論，推廣基于PACE理論的產(chǎn)品生命周期管理PLM及產(chǎn)品設計流程管理PDM.

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時間：2005-04 - 2007-06

公司名稱：錘子簡歷信息科技有限公司 | 所在部門：品質(zhì)部/生產(chǎn)部 | 所在崗位：質(zhì)量管理/測試主管(QA/QC主管)

工作描述：

工作職責：

在總經(jīng)理的領導下，執(zhí)行質(zhì)量方針，并把質(zhì)量方針、質(zhì)量目標落實在公司的年度方針目標中，通過內(nèi)部溝通，組織實施；

負責對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗過程，進行控制和管理；

客訴，客退處理，供應商管理；針對客戶審核提出糾正和預防措施報告。

.管理體系的稽核和維護。

人力儲備和培訓。

生產(chǎn)現(xiàn)場維護（TPM），5S管理

交貨和庫存管理：計劃安排，庫存控制，目標達成，評比，獎懲落實。

建立檢驗標準資料（控制計劃、檢驗標準書、標準樣品、限度樣品、產(chǎn)品履歷表等）

主要產(chǎn)品：

電機動葉輪到風輪、葉輪風罩、固定葉輪、冷卻風扇、鎮(zhèn)流器外殼

工作業(yè)績：

2005.4-2005.10生產(chǎn)二部品質(zhì)主管，產(chǎn)品質(zhì)量無一客訴

2005.10-2007.6生產(chǎn)一部品質(zhì)主管&生產(chǎn)副主管，規(guī)范了該部生產(chǎn)運轉(zhuǎn)流程，成立生產(chǎn)計劃組，建立庫存控制規(guī)范，是交貨時間由12小時縮短為5小時，JIT生產(chǎn)模式得到建立和維護，產(chǎn)品質(zhì)量進一步得到穩(wěn)定和提高。

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時間：2013-10 - 2015-03

公司名稱：錘子簡歷網(wǎng)絡技術有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：質(zhì)量經(jīng)理

工作描述：

1.負責GJB9001B:2009體系的運作及持續(xù)改善、負責體系外審和內(nèi)審工作；主導公司通過軍工企業(yè)二級保密資格認證審批并負責保密工作管理；

2.負責產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量管理工作及客戶投訴歸零處理；

3.供應商評審和管理，使供應商品質(zhì)完全滿足我司要求；

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時間：2015-07 - 2016-04

公司名稱：錘子簡歷信息科技有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：CQE

工作描述：

1.負責新機型電腦手機外殼注塑件，鎂鋁件導入前的品質(zhì)先期規(guī)劃以及開發(fā),試模.試產(chǎn).匯總機種問題點,召開檢討會議.量產(chǎn)時期協(xié)調(diào)各部門督導并審核各品管單位統(tǒng)一標準,主導處理客戶段異常并在公司內(nèi)部展開PDCA改善動作，持續(xù)改善。

2. 根據(jù)控制計劃定義更新檢驗文件 (檢查計劃和指導書) ，培訓和認可QC的能力和資質(zhì)。與項目團隊合作，針對新項目投產(chǎn)做好產(chǎn)品質(zhì)量文件和標準理解和交接工作，確保量產(chǎn)后產(chǎn)品和過程質(zhì)量的可控和穩(wěn)定的過程能力；

3. 過程和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)視、測量、分析和改進：給予QC質(zhì)量標準和流程上的工作指導，發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量隱患并圍堵，確保過程和產(chǎn)品質(zhì)量得到控制，改進過程質(zhì)量的TOP3的問題。重點關注各制程及出貨的過程和產(chǎn)品質(zhì)量及5S；

4. 測量、收集過程和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)并追蹤改善進度，建立和保持內(nèi)部質(zhì)量問題定期匯報和歷史追溯流程。對QC人員給予業(yè)務指導和質(zhì)量標準澄清，對于內(nèi)外部質(zhì)量問題按照職責需要及時到場解決；

5. 根據(jù)顧客端信息反饋或客戶抱怨，參與分析根本原因和主導問題解決，與生產(chǎn)溝通并完成8D報告和匯報。協(xié)助質(zhì)量經(jīng)理維護客訴臺帳；