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項(xiàng)目經(jīng)歷（案例一）

項(xiàng)目時(shí)間：2005-09到2014-03

項(xiàng)目名稱：改造倉(cāng)庫(kù)的流程

項(xiàng)目描述：

項(xiàng)目介紹

從2005年9月開(kāi)始，為了更好的控制倉(cāng)庫(kù)的流程以及對(duì)材料的庫(kù)存進(jìn)行控制，減少庫(kù)存成本和呆料。更好的滿足生產(chǎn)需求，縮短材料的周轉(zhuǎn)期限。有物流部經(jīng)理ROBERTS領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)始對(duì)物流倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行改造。

我的職責(zé)

我負(fù)責(zé)和德國(guó)的同事OTTO對(duì)所有倉(cāng)位的合并和確認(rèn)設(shè)計(jì)，然后安排維護(hù)SAP系統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)信息，按照信息導(dǎo)入掃描系統(tǒng)。和WOLFGANG對(duì)所有的BOM和ROUTING進(jìn)行再一次的檢查和更新。使系統(tǒng)保持準(zhǔn)確性等。

項(xiàng)目經(jīng)歷（案例二）

項(xiàng)目時(shí)間：2013-07到2014-03

項(xiàng)目名稱：部門組建

項(xiàng)目描述：

項(xiàng)目介紹

匯報(bào)對(duì)象：副總

下屬人數(shù)：14人

1：用時(shí)1個(gè)月組建公司計(jì)劃部。

2：整個(gè)4年公司全年的發(fā)貨率為：2013年87% 2014年：94% 2015年：96% 2016年：93%

3：庫(kù)房整體庫(kù)存積壓： 2015年：300萬(wàn)左右 2016年：320萬(wàn)左右 輔料庫(kù)：2015年：160萬(wàn)左右 2016年：165萬(wàn)左右（2016年公司整個(gè)的業(yè)績(jī)翻一番）全年的浮動(dòng)是在可控的范疇之內(nèi)。

4：兩年的盤點(diǎn)準(zhǔn)確率為：板材庫(kù)2015年：89.16% 2016年：96.36% 輔料庫(kù)房2015年：99.1% 2016年：99.35%

5：建立完善的生產(chǎn)排產(chǎn)流程，使效率提升20%左右，降低人工成本。

我的職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)歷（案例三）

項(xiàng)目時(shí)間：2005-05到2014-03

項(xiàng)目名稱：PMC團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理

項(xiàng)目描述：

項(xiàng)目介紹

要組建PMC團(tuán)隊(duì)，需要具體定義整個(gè)部門的工作以及工作目標(biāo),通過(guò)計(jì)劃和協(xié)調(diào)，使物流和信息流保持高度的一致性。比如，客戶訂單與交貨實(shí)績(jī)的一致性、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力的一致性、物料庫(kù)存與賬面數(shù)據(jù)的一致性、產(chǎn)品基準(zhǔn)BOM與產(chǎn)品技術(shù)資料的一致性、計(jì)劃產(chǎn)出與實(shí)際產(chǎn)出的一致性（生產(chǎn)周期控制）等等，都是PMC管理部門需要重點(diǎn)管控的對(duì)象。評(píng)價(jià)這些工作目標(biāo)的管理指標(biāo)主要有：生產(chǎn)計(jì)劃完成率、客戶訂單交貨及時(shí)率（國(guó)外：98-100%;國(guó)內(nèi)：≥95%、供應(yīng)商物料交付準(zhǔn)確率、物料品質(zhì)檢驗(yàn)合格率、物料盤點(diǎn)差異率、基準(zhǔn)BOM差異率、物料庫(kù)存天數(shù)、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)線異常停線時(shí)間等。

我的職責(zé)

建立PMC體系的關(guān)鍵與責(zé)任：

1、銷售訂單處理，合同評(píng)審（生產(chǎn)要素設(shè)備、人員、物料等能力的評(píng)估與協(xié)調(diào)），進(jìn)行訂單評(píng)審，控制插單量和次數(shù);

2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃鏈、物料鏈來(lái)控制企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料管控; BOM資料的維護(hù)與采購(gòu)需求的提出

3、生產(chǎn)計(jì)劃的制定、改訂與發(fā)布; 建立生產(chǎn)主計(jì)劃，整體統(tǒng)籌、控制生產(chǎn)先后順序；

4、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的跟進(jìn)與協(xié)調(diào); 分解各部門各工序的完成時(shí)間，監(jiān)督各部門各工序按期完成；每天對(duì)各訂單生產(chǎn)狀況、物料到位狀況進(jìn)行對(duì)單、排查;杜絕生產(chǎn)出現(xiàn)待料現(xiàn)象;

5、物料的保管與配送（努力實(shí)現(xiàn)JIT配送）;倉(cāng)庫(kù)必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將物料、半成品、成品的進(jìn)、出倉(cāng)輸入完畢，以保證帳物相符；車間必須按照生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，提前1天排查次日生產(chǎn)所需的設(shè)備、工具、工程資料、人員狀況等，所領(lǐng)的物料也必須是倉(cāng)庫(kù)安裝計(jì)劃提前備好的物料；物控員需每天統(tǒng)計(jì)、追蹤近三日需回廠的物料情況；

6、物料（零部件、產(chǎn)品）庫(kù)存的控制（持續(xù)追求更少的庫(kù)存）;要求采購(gòu)部依照物控員下達(dá)的《物料需求計(jì)劃》進(jìn)行采購(gòu)，并完善更新《物料采購(gòu)周期表》和《物料采購(gòu)跟進(jìn)表》；

7、生產(chǎn)完成情況（完成日?qǐng)?bào)表）的控制（持續(xù)縮短生產(chǎn)周期）;

8、生產(chǎn)線異常情況的控制與協(xié)調(diào); 及時(shí)溝通協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常問(wèn)題，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行以滿足準(zhǔn)時(shí)出貨之需求;

9、PMC部門人員專業(yè)技能水平及團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力、合作意識(shí)的培養(yǎng)、提升、部門程序文件的規(guī)范、制定等;

項(xiàng)目經(jīng)歷（案例四）

項(xiàng)目時(shí)間：2012-07到2014-03

項(xiàng)目名稱：客制化工控機(jī)生產(chǎn)

項(xiàng)目描述：

項(xiàng)目介紹

該項(xiàng)目為客戶定制工控機(jī)的批量生產(chǎn)，按設(shè)計(jì)需求不同已有60多種型號(hào)成品和上千種物料（隨新需求產(chǎn)生而增加）。

我的職責(zé)

擔(dān)任項(xiàng)目管理專員，負(fù)責(zé)與客戶進(jìn)行溝通、新品試產(chǎn)、訂單分析、物料統(tǒng)計(jì)、核算產(chǎn)能，主導(dǎo)生產(chǎn)，以及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)度、質(zhì)量和成本的控制與管理。最終確保順利完成交付。

眾所周知電子元器件的規(guī)格種類繁多，加上產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，在項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生巨大的數(shù)據(jù)量，原先公司手工統(tǒng)計(jì)的時(shí)效和精確度完全不能予以應(yīng)對(duì)，EXCEL的使用和其中函數(shù)的靈活運(yùn)用可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)準(zhǔn)確地分析，確保后續(xù)計(jì)劃的順利執(zhí)行。