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基本信息
姓名:錘子簡(jiǎn)歷
年齡:20
電話:133****4199
郵箱:621440740@qq.com
經(jīng)驗(yàn):10年
意向:生產(chǎn)計(jì)劃/物料管理/PMC
教育背景
時(shí)間:2007-09到2010-07
學(xué)校:錘子簡(jiǎn)歷信息大學(xué) | 專業(yè):機(jī)械電子工程/機(jī)電一體化 | 學(xué)歷:大專
工作經(jīng)歷
工作時(shí)間:2007-07到2011-07
公司名稱:錘子簡(jiǎn)歷網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 | 所在部門:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部-沖壓部 | 所在崗位:生產(chǎn)計(jì)劃/物料管理(PMC)
工作描述:
1、根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃制定物料的需求計(jì)劃,保證物資供應(yīng);
2、對(duì)短缺的物料進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,確保生產(chǎn)計(jì)劃不因短缺物料而不能按時(shí)完成;
3、負(fù)責(zé)超過(guò)計(jì)劃用料的初審,并向領(lǐng)導(dǎo)提供相關(guān)分析報(bào)告;
4、負(fù)責(zé)物料實(shí)際耗用情況的統(tǒng)計(jì)與分析,并與物料計(jì)劃做對(duì)比,提供相關(guān)參數(shù)作為資料以備后用;
5、經(jīng)常與倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì),監(jiān)控物料的變動(dòng),減少積壓,但也得有一定的存貨,保證一定的存貨周轉(zhuǎn)率;
6、統(tǒng)計(jì)日常物料的進(jìn)出庫(kù)情況,以月為單位形成資料存檔;
7、領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
工作時(shí)間:2012-03到2017-08
公司名稱:錘子簡(jiǎn)歷網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:生產(chǎn)計(jì)劃科長(zhǎng)
工作描述:
1.根據(jù)營(yíng)業(yè)提供的訂單,綜合庫(kù)存及產(chǎn)能合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,滿足客戶生產(chǎn)需求。(生產(chǎn)計(jì)劃:A-沖壓生產(chǎn)計(jì)劃,B-組裝包裝生產(chǎn)計(jì)劃);
2.確認(rèn)訂單所需原輔材,產(chǎn)線設(shè)備等相關(guān)資源,確保生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行;
3.及時(shí)跟進(jìn)營(yíng)業(yè)更新計(jì)劃及出貨時(shí)間,合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;
4.隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,減少客戶停線的風(fēng)險(xiǎn);
5.協(xié)調(diào)相關(guān)部門,處理呆滯的原輔材及保留品;
6.組織每月盤點(diǎn),落實(shí)賬物一致。對(duì)成品,半成品的管理數(shù)據(jù),共享各部門;
7.協(xié)助廠長(zhǎng)組織相關(guān)部門,進(jìn)行每日生產(chǎn)會(huì)議,解決生產(chǎn)及出貨問(wèn)題.
項(xiàng)目經(jīng)歷
項(xiàng)目時(shí)間:2013-07到2017-08
項(xiàng)目名稱:部門組建
項(xiàng)目描述:
項(xiàng)目介紹
匯報(bào)對(duì)象:副總
下屬人數(shù):14人
1:用時(shí)1個(gè)月組建公司計(jì)劃部。
2:整個(gè)4年公司全年的發(fā)貨率為:2013年87% 2014年:94% 2015年:96% 2016年:93%
3:庫(kù)房整體庫(kù)存積壓: 2015年:300萬(wàn)左右 2016年:320萬(wàn)左右 輔料庫(kù):2015年:160萬(wàn)左右 2016年:165萬(wàn)左右(2016年公司整個(gè)的業(yè)績(jī)翻一番)全年的浮動(dòng)是在可控的范疇之內(nèi)。
4:兩年的盤點(diǎn)準(zhǔn)確率為:板材庫(kù)2015年:89.16% 2016年:96.36% 輔料庫(kù)房2015年:99.1% 2016年:99.35%
5:建立完善的生產(chǎn)排產(chǎn)流程,使效率提升20%左右,降低人工成本。
我的職責(zé)
項(xiàng)目時(shí)間:2014-07到2017-08
項(xiàng)目名稱:多批次少批量訂單的處理
項(xiàng)目描述:
項(xiàng)目介紹
“多批次少批量”訂單一般皆為客戶特殊需求(訂制)訂單,屬于較急與急插單!一定程度上,影響正常的物料采購(gòu)成本,相應(yīng)延長(zhǎng)了供應(yīng)商的一些物料供貨時(shí)間!在工廠內(nèi)部進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排時(shí),力爭(zhēng)避免降低生產(chǎn)效率與增加生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)的物流配送成本、及管理成本!我們只有從接單開始--生產(chǎn)計(jì)劃--物料需求--采購(gòu)下單--生產(chǎn)排程--進(jìn)度控制--成品入庫(kù)--出貨,注重各項(xiàng)成本控制及資源整合性、爭(zhēng)取效率最大化!
我的職責(zé)
處理方法:
1、看產(chǎn)品類型,是否是通用&同類產(chǎn)品,每批次是否存在差異:如原材料、工藝流程等;
2、若為常態(tài)批量產(chǎn)品,可安排批量備貨,MTS(按備貨生產(chǎn)或叫按庫(kù)存生產(chǎn)(Make To Stock,簡(jiǎn)稱MTS),監(jiān)控庫(kù)存;
3、對(duì)于急插單需與生產(chǎn)部門多溝通協(xié)調(diào),大小單穿插進(jìn)行或組織專線人員生產(chǎn),以致于不影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度及降低生產(chǎn)效率;
4、對(duì)于無(wú)法完成的緊急訂單,PMC要立即向業(yè)務(wù)解釋和通報(bào)生產(chǎn)狀況,力爭(zhēng)取得客戶諒解;
5、市場(chǎng)決定了生產(chǎn):多品種、少批量、訂單急!說(shuō)明了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈、以及公司在市場(chǎng)中的地位較低(拿不到穩(wěn)定的大單)從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,要提高公司能力,力爭(zhēng)獲得穩(wěn)定的訂單;
個(gè)人評(píng)價(jià)
1、在6年多的實(shí)踐工作中本人能熟悉的使用各類辦公軟件(如:Excel/Word)。
2、本人能吃苦耐勞、積極向上,且能較好的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù),曾多次獲得部門領(lǐng)導(dǎo)好評(píng),在工作崗位上起到模范帶頭作用。
3、對(duì)各類電子類產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和物料有一定的認(rèn)識(shí)了解(如:PCB、電容、電阻、電感等各種電子元器件)
4、熟悉使用K3金蝶ERP系統(tǒng)。
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