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基本信息

姓名：錘子簡(jiǎn)歷

年齡：35

電話：139****7121

郵箱：175486657@qq.com

經(jīng)驗(yàn)：8年

意向：服裝/紡織/皮革設(shè)計(jì)/生產(chǎn)

教育背景

時(shí)間：2005-09到2008-06

學(xué)校：錘子簡(jiǎn)歷科技大學(xué) | 專業(yè)： | 學(xué)歷：高中

工作經(jīng)歷

工作時(shí)間：2011-04到2015-12

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門：生產(chǎn)中心 | 所在崗位：生產(chǎn)總監(jiān)助理成品采購經(jīng)理

工作描述：

1、 依據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略，參與制定年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，組織制定并實(shí)施了供應(yīng)部門的工作目標(biāo)及規(guī)劃；

2、 以銷售為導(dǎo)向，健全優(yōu)化本部門制度流程，建立了供應(yīng)商交貨平衡機(jī)制，大大提升和改進(jìn)了產(chǎn)品供應(yīng)整體效率和有效性；

3、 密切聯(lián)系計(jì)劃中心、質(zhì)量控制中心、倉儲(chǔ)物流中心、計(jì)劃中心等部門，梳理優(yōu)化了各中心聯(lián)動(dòng)工作流程，并建立了應(yīng)急綠色通道溝通機(jī)制，使各中心部門能夠及時(shí)了解貨品采購的信息并實(shí)施監(jiān)控和管理；

4、 負(fù)建立和健全供應(yīng)商的開發(fā)、維護(hù)、跟蹤及評(píng)估。與公司質(zhì)量部門和技術(shù)部門配合，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行每年兩次的合格資質(zhì)認(rèn)證評(píng)估，有效的跟進(jìn)與供應(yīng)商關(guān)系的協(xié)調(diào)與維護(hù)；

5、 依據(jù)銷售部門的反饋，對(duì)客戶需求進(jìn)行分析優(yōu)化供應(yīng)商，改進(jìn)采購質(zhì)量，提高客戶滿意度；

6、 有效利用信息化平臺(tái)，開發(fā)新的供應(yīng)商，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，降低采購成本的同時(shí)提高產(chǎn)品品質(zhì)及供貨及時(shí)性；

7、 根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略及價(jià)值導(dǎo)向，定期組織培訓(xùn)，部門員工具備了良好的成本控制理念和變革創(chuàng)新意識(shí)，提高了執(zhí)行能力。制定了有效的績(jī)效考核方案，提升了員工對(duì)公司的信任度。

工作時(shí)間：2012-03到2017-09

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷信息科技有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：生產(chǎn)經(jīng)理/車間主任

工作描述：

2012年3月 - 2017年9月昱科環(huán)球產(chǎn)品（深圳）有限公司 生產(chǎn)區(qū)域主管 （主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品測(cè)試和包裝區(qū)域） 該公司主要生產(chǎn)電腦硬盤，世界錘子強(qiáng)美資企業(yè)。

崗位職責(zé)：

1.按生產(chǎn)訂單制定部門工作計(jì)劃并組織實(shí)施，對(duì)下屬工作計(jì)劃完成情況進(jìn)行檢查、跟進(jìn)與考核；

同時(shí)按生產(chǎn)進(jìn)度或其他因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，保證PMC下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)按質(zhì)按量完成。

2.負(fù)責(zé)督促品質(zhì)部進(jìn)行首檢、巡檢和作業(yè)員需自檢、互檢，確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量問題并協(xié)助相關(guān)部門及時(shí)解決；并做好相關(guān)質(zhì)量過程記錄資料。

3.控制物料消耗和生產(chǎn)工時(shí)費(fèi)用，努力降低生產(chǎn)成本，跟進(jìn)做好文員的工時(shí)統(tǒng)計(jì)表。

4.負(fù)責(zé)組織設(shè)備檢查、保養(yǎng)和維護(hù)，提高設(shè)備利用率，對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)記錄進(jìn)行檢查。

5.減少車間材料、成品、半成品的庫存量，提高材料的利用率；停產(chǎn)超過三天的物料安排退倉。

6.嚴(yán)格按照有關(guān)物料管理制度,做好現(xiàn)場(chǎng)出入庫管理，每天監(jiān)控各拉別做的物料手工臺(tái)賬并簽字。

7.負(fù)責(zé)組織工程及其他人員對(duì)生產(chǎn)工藝操作進(jìn)行分析，減少作業(yè)工時(shí)，提高效率降低成本。

8.負(fù)責(zé)配合上級(jí)部門開展成本和物料控制的有關(guān)工作，按時(shí)遞交相關(guān)報(bào)表。

9.負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)工作，定期檢查各種安全防護(hù)措施。

10.負(fù)責(zé)車間日常事務(wù)和工作規(guī)范化管理；做到各個(gè)崗位人員的合理調(diào)配以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行11.對(duì)生產(chǎn)制造的技術(shù)、工藝、設(shè)備等進(jìn)行管理，改善制造條件，以提高產(chǎn)能。

12.每月總結(jié)和檢討當(dāng)月的工作問題以及次月計(jì)劃的工作重點(diǎn)。

13.對(duì)上司安排的事情和指令無條件的不折不扣去完成并堅(jiān)持執(zhí)行。

詳細(xì)描述：

1.熟悉電子產(chǎn)品的裝配（PCBA）及成品組裝工藝流程；具有測(cè)試、組裝、包裝的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施的工作能力；

2.熟悉品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，能有效地帶領(lǐng)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)達(dá)成品質(zhì)、產(chǎn)能及人員管理目標(biāo)，具有較強(qiáng)的產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、品質(zhì)控制、產(chǎn)能提升的能力；

3.配合人力資源部做好車間（客戶定義和包裝區(qū)域）班組長(zhǎng)考勤及業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估等本人實(shí)際動(dòng)手能力強(qiáng)，能親自教導(dǎo)部下操作，管理經(jīng)驗(yàn)豐富，懂SOP工藝，懂ISO9000、IE、熟悉精益生產(chǎn)；

4.具有強(qiáng)烈的品質(zhì)意識(shí)，能獨(dú)立處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)問題，產(chǎn)線問題的分析與解決問題；具備很強(qiáng)的成本觀念，

5.善于調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，不斷提升生產(chǎn)效率；具有一定的抗壓能力、團(tuán)隊(duì)合作精神和獨(dú)立處事能力，勇于開拓和創(chuàng)新。

項(xiàng)目經(jīng)歷

項(xiàng)目時(shí)間：2011-01到2017-09

項(xiàng)目名稱：色彩管理項(xiàng)目

項(xiàng)目描述：

項(xiàng)目介紹

印能捷、方正暢流(硬件環(huán)境)為匹配不同印刷設(shè)備展示印刷效果，對(duì)數(shù)碼打印機(jī)及海德堡膠印進(jìn)行色彩管理，包括：設(shè)備特性文件制作（印刷機(jī)、數(shù)碼印刷機(jī)、顯示器）、網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償（CTP與印刷對(duì)應(yīng)關(guān)系）等，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)印刷與顯示器顯示效果、打印效果相一致的目的，從而實(shí)現(xiàn)有效的軟打樣、數(shù)碼打樣技術(shù)。

本項(xiàng)目投資30余萬元，實(shí)現(xiàn)印刷軟打樣技術(shù)，降低80%的打樣成本。

我的職責(zé)

本人擔(dān)當(dāng)流程執(zhí)行技術(shù)員：

1、色彩管理流程操作（特性化、網(wǎng)店補(bǔ)償、轉(zhuǎn)換、匹配）；

2、印刷機(jī)印刷色樣的跟蹤；

3、技術(shù)數(shù)據(jù)的收集、整理、優(yōu)化，并制定各設(shè)備特性文件；

4、后續(xù)色彩管理技術(shù)文件的更新及優(yōu)化。

項(xiàng)目時(shí)間：2014-07到2017-09

項(xiàng)目名稱：多批次少批量訂單的處理

項(xiàng)目描述：

項(xiàng)目介紹

“多批次少批量”訂單一般皆為客戶特殊需求（訂制）訂單，屬于較急與急插單！一定程度上，影響正常的物料采購成本，相應(yīng)延長(zhǎng)了供應(yīng)商的一些物料供貨時(shí)間！在工廠內(nèi)部進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排時(shí)，力爭(zhēng)避免降低生產(chǎn)效率與增加生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)的物流配送成本、及管理成本！我們只有從接單開始--生產(chǎn)計(jì)劃--物料需求--采購下單--生產(chǎn)排程--進(jìn)度控制--成品入庫--出貨，注重各項(xiàng)成本控制及資源整合性、爭(zhēng)取效率最大化！

我的職責(zé)

處理方法：

1、看產(chǎn)品類型，是否是通用&同類產(chǎn)品，每批次是否存在差異：如原材料、工藝流程等;

2、若為常態(tài)批量產(chǎn)品，可安排批量備貨，MTS（按備貨生產(chǎn)或叫按庫存生產(chǎn)（Make To Stock，簡(jiǎn)稱MTS），監(jiān)控庫存；

3、對(duì)于急插單需與生產(chǎn)部門多溝通協(xié)調(diào)，大小單穿插進(jìn)行或組織專線人員生產(chǎn)，以致于不影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度及降低生產(chǎn)效率;

4、對(duì)于無法完成的緊急訂單,PMC要立即向業(yè)務(wù)解釋和通報(bào)生產(chǎn)狀況,力爭(zhēng)取得客戶諒解;

5、市場(chǎng)決定了生產(chǎn)：多品種、少批量、訂單急！說明了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈、以及公司在市場(chǎng)中的地位較低（拿不到穩(wěn)定的大單）從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，要提高公司能力，力爭(zhēng)獲得穩(wěn)定的訂單;

個(gè)人評(píng)價(jià)

1.13年合資企業(yè)(天津一汽豐田)從業(yè)經(jīng)歷，歷任部門保全運(yùn)營(yíng)系長(zhǎng)7年、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)主管6年。掌握大型企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)和改善能力，極強(qiáng)的項(xiàng)目和業(yè)務(wù)推進(jìn)能力，先后去日本學(xué)習(xí)及出差共12次。

2.2001年在豐田西青工廠學(xué)習(xí)建廠經(jīng)驗(yàn)并對(duì)涂裝設(shè)備維修進(jìn)行學(xué)習(xí)（設(shè)備管理相關(guān)），2004年組織現(xiàn)地人員協(xié)助日本支援者建設(shè)豐田泰達(dá)2廠及學(xué)習(xí)先進(jìn)機(jī)器人噴涂技術(shù)（設(shè)備管理相關(guān)），2007年對(duì)豐田泰達(dá)3廠進(jìn)行建設(shè)并組織協(xié)調(diào)整體生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)相關(guān)）。

3.大型制造業(yè)運(yùn)營(yíng)管理工作經(jīng)驗(yàn)，掌握全球最推崇的豐田管理方式，追求運(yùn)營(yíng)管理標(biāo)準(zhǔn)化與全員參與的管理方式，推進(jìn)通過5S運(yùn)營(yíng)方式暴露問題，有效對(duì)現(xiàn)場(chǎng)暴露出的問題進(jìn)行改善以及再發(fā)防止。

4.掌握制造型企業(yè)包括現(xiàn)場(chǎng)的七大任務(wù)，以全過程的問題發(fā)現(xiàn)為主導(dǎo)，控制關(guān)鍵運(yùn)營(yíng)指標(biāo)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵影響因素進(jìn)而拉動(dòng)全局改善以及現(xiàn)地現(xiàn)物的改善從而實(shí)現(xiàn)成本降低和及時(shí)提交滿足客戶的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

個(gè)人技能

C1

EXCEL數(shù)據(jù)分析、運(yùn)籌建模、VBA編程、數(shù)據(jù)透視表、函數(shù)公式

SQL數(shù)據(jù)查詢、動(dòng)態(tài)分類匯總

Access數(shù)據(jù)庫

SPSS數(shù)據(jù)分析

Minitab質(zhì)量管理專業(yè)軟件

Python開發(fā)

VBA開發(fā)