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QE:
英文全稱是Quality Egineering,中文意思是質(zhì)量工程, 它主要著重于為品質(zhì)管理活動(dòng)提供技術(shù)支持,如可靠性試驗(yàn),檢驗(yàn)程式的設(shè)定,檢驗(yàn)指導(dǎo)書(SIP)的制定,不良品或失效模式的分析等,QE是建立、分析、完善質(zhì)量技術(shù)控制的程序。
有的企業(yè)里面把QE又細(xì)分出了DQE、SQE、PQE、CQE。
DQE:
全稱:Design Quality Engineer,代表的是設(shè)計(jì)質(zhì)量工程師, 主要是產(chǎn)品設(shè)計(jì)到量產(chǎn)前的質(zhì)量管控,包括客戶新項(xiàng)目質(zhì)量對(duì)接,相關(guān)要求評(píng)估(目前是否能達(dá)到要求)。
過程工藝,出貨規(guī)格,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂,控制計(jì)劃擬定,(可靠性測(cè)試,物料認(rèn)證,包括相關(guān)測(cè)試計(jì)劃,標(biāo)準(zhǔn),如果需要),buglist統(tǒng)計(jì),項(xiàng)目進(jìn)階會(huì)議,推動(dòng)各部門改善問題點(diǎn),管理buglist,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
承接試產(chǎn),轉(zhuǎn)交相關(guān)資料,直到量產(chǎn)。
SQE:
全稱:Supplier Quality Engineer,即供應(yīng)商質(zhì)量工程師。
工作流程:
1.對(duì)參與供應(yīng)的供應(yīng)商進(jìn)行樣品評(píng)估,并給出選定意見。
2.對(duì)供應(yīng)商提供的原材料進(jìn)行質(zhì)量把控,對(duì)其中相關(guān)的質(zhì)量問題需要匯報(bào)并協(xié)助廠商檢查和修改。
公眾號(hào):質(zhì)量教育學(xué)堂
3.為入貨的驗(yàn)貨部門制定檢驗(yàn)計(jì)劃,并進(jìn)行一定的培訓(xùn)。
4.為供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量方面上的打分,并參與下一個(gè)季度對(duì)新供應(yīng)商的考核評(píng)分。
涉及部門:
質(zhì)量部,采購(gòu)部,供應(yīng)鏈管理部,績(jī)效管理部,IQC,跨部門項(xiàng)目組。
PQE:
全稱:Product Quality Engineer,即產(chǎn)品質(zhì)量工程師。
工作流程:
1.根據(jù)項(xiàng)目的要求,為新產(chǎn)盤的研發(fā)進(jìn)行新產(chǎn)品資料審核,給出 PFMEA報(bào)告。
2.審核產(chǎn)品QC工程圖,審批產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書,評(píng)估檢驗(yàn)工裝治具的效用及對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)的效果。
3.再生產(chǎn)、PQC、OQC過程種負(fù)責(zé)監(jiān)督分析,指出漏洞并及時(shí)處理。
4.對(duì)于產(chǎn)品的客戶建議,需要負(fù)責(zé)及時(shí)審核做出反饋,并給出解決措施和審核報(bào)告。
5.結(jié)合上一代產(chǎn)品的反饋,進(jìn)行下一代的試產(chǎn)審核,并追蹤回復(fù)試產(chǎn)結(jié)果。
涉及部門:
質(zhì)量部,研發(fā)部,產(chǎn)品管理部,跨部門項(xiàng)目組,績(jī)效管理部。
CQE:
全稱:Certified Quality Engineer,即注冊(cè)質(zhì)量工程師。
工作流程:
1.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的售后,分析產(chǎn)品質(zhì)量的原理、系統(tǒng)及團(tuán)隊(duì)的動(dòng)態(tài)變化,對(duì)客戶、供應(yīng)商,乃至培訓(xùn),都需要進(jìn)行追蹤和匯報(bào)。
2.跨領(lǐng)域獲取和分析數(shù)據(jù),制定可行的標(biāo)準(zhǔn)和定量的方法,給出預(yù)防和校正的措施。
3.進(jìn)行計(jì)劃制定、材料選取及取樣測(cè)量等工作安排,對(duì)計(jì)劃和結(jié)果進(jìn)行審核和報(bào)告。
涉及部門:
質(zhì)量部,產(chǎn)品售后部,客服部,跨部門項(xiàng)目組。
實(shí)例說明:
在一個(gè)企業(yè)里,當(dāng)有一個(gè)需要研發(fā)的新產(chǎn)品,首先需要SQE去和采購(gòu)部門溝通配合,對(duì)前來參選的供應(yīng)商進(jìn)行樣品評(píng)估,當(dāng)材料送達(dá)企業(yè),SQE和PQE需要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量把控、審核匯報(bào),最后客戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行反饋,CQE則扮演著售后的角色。
當(dāng)然,質(zhì)友們也有另外一種說法:
PQE在很多大企業(yè)里都是process QE;
CQE是customer QE;
一般分工都是DQE負(fù)責(zé)NPI;
SQE對(duì)供應(yīng)商及原料;
PQE對(duì)應(yīng)制程;
CQE對(duì)應(yīng)客戶;
當(dāng)然公司規(guī)模不一樣,職責(zé)定義也不一樣。
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