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工作經(jīng)歷（案例一）

工作時(shí)間：2014-01到至今

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門：技術(shù)工藝部 | 所在崗位：產(chǎn)品工藝/制程工程師

工作描述：

◆ 根據(jù)客戶需求，策劃新產(chǎn)品設(shè)計(jì)及過程管控文件；

◆ 根據(jù)設(shè)計(jì)方案，協(xié)調(diào)各項(xiàng)資源組織生產(chǎn)并明確各部門、各相關(guān)人員職責(zé)；

◆ 跟進(jìn)生產(chǎn)過程，處理生產(chǎn)異常，確保產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)果符合客戶既定要求；

◆ 協(xié)助客服處理客訴，確保新產(chǎn)品送樣后客戶的滿意度；

◆ 核算新產(chǎn)品成本、制程數(shù)據(jù)，確定導(dǎo)入量產(chǎn)品相關(guān)工藝指標(biāo)，制定相關(guān)工藝文件、生產(chǎn)

操作文件。

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時(shí)間：2011-03到2014-10

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷信息技術(shù)有限公司 | 所在部門：工程部 | 所在崗位：Die attach 工藝工程師

工作描述：

很高興有一個(gè)機(jī)會(huì)能夠進(jìn)入到Goodark這個(gè)幸福、博愛的以家文化為基礎(chǔ)管理的大家庭中學(xué)習(xí)成長(zhǎng)，來到固礙從頭學(xué)習(xí)，從原來的W/B轉(zhuǎn)到D/A。在這個(gè)轉(zhuǎn)換的過程中經(jīng)歷了很多，學(xué)習(xí)、成長(zhǎng)了很多，我非常感謝、和榮幸在固礙。在固礙主要從事dieattach工藝改善、良率提升、新產(chǎn)品導(dǎo)入、新材料評(píng)估、客戶投訴等等相關(guān)的工作，主要細(xì)節(jié)如下：

1、D/A新買設(shè)備的buy-off，提供buy-offreport

2、D/A新OP上崗證的認(rèn)證

3、D/A工藝文件編寫

4、D/A新工藝培訓(xùn)，對(duì)于一個(gè)新的工藝，制定新的SOP、SPEC，培訓(xùn)相關(guān)人員

5、生產(chǎn)異常材料追蹤與處理

6、D/AMapping管理、參考點(diǎn)設(shè)定編寫文件，供生產(chǎn)按文件操作

7、D/A新產(chǎn)品導(dǎo)入樣品生產(chǎn)、良率report

8、生產(chǎn)線上材料、Mapping等相關(guān)問題，與客戶溝通

9、原材料L/F、epoxy過保質(zhì)期評(píng)估，precon和可靠性report

10、新epoxy評(píng)估，precon和可靠性report，PCNreport

GoodarkQFN、DFN、COL(刮膠）、SIP封裝形式，能夠獨(dú)立SetupESEC2008、ASM838、ASM8312（12寸wafer)、ASM832(雙頭）設(shè)備。兼負(fù)新產(chǎn)品的開發(fā)，對(duì)wafersaw有一定的知識(shí)，能夠做模組，選擇刀片，切割材料。

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時(shí)間：2002-03到2005-07

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：電子/電器工藝/制程工程師

工作描述：

1.生產(chǎn)管理：變更制程降低產(chǎn)線制損，修正治具不合理之仿真方式,提高良率并節(jié)省工時(shí)，建立完整之工程變更制作流程,避免產(chǎn)線因錯(cuò)誤的工程變更而造成良率及品質(zhì)上的影響。整理及收集生產(chǎn)問題點(diǎn),減少產(chǎn)線因人員變更時(shí)所造成人為損失。

2.RMA管理:分析RMA問題點(diǎn)并回饋于新機(jī)種;制定完整RMA維修流程;以RMA退貨狀況建立簡(jiǎn)易問題點(diǎn)處理手冊(cè),回饋于客服,減少RMA回流.

3.教育訓(xùn)練管理:在達(dá)騰廠磨練三年多,培養(yǎng)出許多優(yōu)秀的維修人員還有基層線長(zhǎng), 同時(shí)還對(duì)新人招募后的訓(xùn)練以及現(xiàn)職維修人員的提升訓(xùn)練,能力亦備受主管肯定.

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時(shí)間：2014-06到至今

公司名稱：錘子簡(jiǎn)歷管理咨詢有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：工藝工程師

工作描述：

本人于2014.6-2016.9就職于佛吉亞汽車部件有限公司重慶分公司，主要客戶是長(zhǎng)安福特。

在這兩年間，主要負(fù)責(zé)B515（福特翼博）儀表板的過程制造與過程裝配。

過程制造:

負(fù)責(zé)儀表板弱化銑削工藝;

負(fù)責(zé)儀表板摩擦振動(dòng)焊接工藝;

過程區(qū)人工SWT測(cè)量并優(yōu)化;

過程區(qū)Layout設(shè)計(jì)與優(yōu)化;

過程區(qū)工藝質(zhì)量問題的解決;

過程區(qū)FMEA的更新與發(fā)放;

輔助質(zhì)量部其他質(zhì)量問題的調(diào)查。

裝配制造:

裝配線工位平衡;

裝配線Layout設(shè)計(jì)與優(yōu)化;

負(fù)責(zé)裝配線擰緊工藝;

負(fù)責(zé)裝配線追溯系統(tǒng);

負(fù)責(zé)產(chǎn)品下線電檢;

裝配線工裝優(yōu)化;

裝配線FMEA的更新與發(fā)放;

裝配工藝質(zhì)量問題的解決;

輔助質(zhì)量部其他質(zhì)量問題的調(diào)查。

同時(shí)本人會(huì)熟練操作SAP系統(tǒng)，主導(dǎo)并完成工廠新項(xiàng)目391中控BOM的搭建，協(xié)助PD調(diào)查相關(guān)質(zhì)量問題，輔助其他部門進(jìn)行VAVE，同時(shí)包括ECR等相關(guān)工作。

同時(shí)本人對(duì)陰模成型和發(fā)泡都有一定的基礎(chǔ)，曾經(jīng)出差日本半月培訓(xùn)陰模成型。