久久精品国产一区二区电影,久久精品国产亚洲av瑜伽,精品无人区一码卡二卡三,久草热8精品视频在线观看 ,久久99精品久久久久麻豆

工作經(jīng)歷（案例一）

工作時間：2010-07到2015-06

公司名稱：錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：制程品質(zhì)/工藝工程師

工作描述：主要負責背光模組關(guān)鍵組件塑膠框（Frame）、導光板（LGP）及模組組裝制程工藝流程定義及改進:1、制程生產(chǎn)良率提升Review、issue解析；2、客戶端投線生產(chǎn)異?？驮V處理、VLRR會判；3、制程品質(zhì)持續(xù)改善CIP專案推動SPC系統(tǒng)維護及有效回復；4、SPC系統(tǒng)維護及有效回復；5、新機種導入?yún)f(xié)調(diào)、跟蹤試模進度及確認，協(xié)調(diào)部門相關(guān)人員進行問題檢討；6、SIP/POP/SOP制作，TECN/PCN發(fā)行;7、制程巡檢抽樣水準定義及不合格品管控；8、制訂制程稽核check list進行現(xiàn)場督導改善；9、主持召開部門會議及其他相關(guān)會議（制程改善/CIP/異常檢討/稽核應(yīng)對/專案推進等）；10、人員日常工作安排、新進人員指導與培訓；

工作經(jīng)歷（案例二）

工作時間：2014-06到至今

公司名稱：錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門： | 所在崗位：工藝工程師

工作描述：本人于2014.6-2016.9就職于佛吉亞汽車部件有限公司重慶分公司，主要客戶是長安福特。 在這兩年間，主要負責B515（福特翼博）儀表板的過程制造與過程裝配。過程制造:負責儀表板弱化銑削工藝;負責儀表板摩擦振動焊接工藝;過程區(qū)人工SWT測量并優(yōu)化;過程區(qū)Layout設(shè)計與優(yōu)化;過程區(qū)工藝質(zhì)量問題的解決;過程區(qū)FMEA的更新與發(fā)放;輔助質(zhì)量部其他質(zhì)量問題的調(diào)查。裝配制造:裝配線工位平衡;裝配線Layout設(shè)計與優(yōu)化;負責裝配線擰緊工藝;負責裝配線追溯系統(tǒng);負責產(chǎn)品下線電檢;裝配線工裝優(yōu)化;裝配線FMEA的更新與發(fā)放;裝配工藝質(zhì)量問題的解決;輔助質(zhì)量部其他質(zhì)量問題的調(diào)查。同時本人會熟練操作SAP系統(tǒng)，主導并完成工廠新項目391中控BOM的搭建，協(xié)助PD調(diào)查相關(guān)質(zhì)量問題，輔助其他部門進行VAVE，同時包括ECR等相關(guān)工作。 同時本人對陰模成型和發(fā)泡都有一定的基礎(chǔ)，曾經(jīng)出差日本半月培訓陰模成型。

工作經(jīng)歷（案例三）

工作時間：2010-12到2012-07

公司名稱：錘子簡歷招聘咨詢有限公司 | 所在部門：CPP車間、運行維修車間 | 所在崗位：工藝工程師/維修工程師

工作描述：慶昕塑料有限公司為中石油在青島投資，主要生產(chǎn)BOPP、CPP塑料薄膜。2010年畢業(yè)后既進入該公司實習并從事工藝、維修方面工作，主要負責生產(chǎn)線質(zhì)量監(jiān)督、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備維修等方面的工作。多次處理工藝技術(shù)問題，積累了大量的工作經(jīng)驗。2011年6月開始從事運行維修方面工作，加強了對生產(chǎn)設(shè)備的進一步了解，組織多次緊急搶修工作，培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神工藝技術(shù)問題，積累了大量的工作經(jīng)驗。熟悉壓縮機、水油泵以及其它大型動設(shè)備的運行維修維護。

工作經(jīng)歷（案例四）

工作時間：2003-07到2007-05

公司名稱：錘子簡歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門：R&D Department | 所在崗位：工藝主管

工作描述：一、生產(chǎn)性提高（IE）方面：1 制定年度及月度改善目標及改善計劃（人當生產(chǎn)臺數(shù)30％上升）2 新產(chǎn)品導入階段－根據(jù)動作經(jīng)濟原理對新產(chǎn)品作業(yè)方法，手法進行設(shè)定；并設(shè)定S/T值設(shè)定（根據(jù)RWF法）3 領(lǐng)導改善小組進行持續(xù)改善（從生產(chǎn)率，品質(zhì)，成本，交貨率，安全，士氣六方面入手進行分析，找到問題根本原因，遵循去除，簡化，合并，交換四大手法進行改善4 新生產(chǎn)方式建立

- 建立拉動式生產(chǎn)，降低物料，在制品，成品庫存；

- 設(shè)計cell line 實現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換，增加生產(chǎn)彈性和靈活性并實現(xiàn)混流生產(chǎn)；5 Layout布局管理

- 新產(chǎn)品導入期間，新生產(chǎn)設(shè)備布局；

- -- cell line建立，根據(jù)新上料路線設(shè)定設(shè)備布局；

- 對物流動線，作業(yè)手法進行改善時，進行生產(chǎn)布局改變二、品質(zhì)改善方面：1 新產(chǎn)品導入時，PV,PR,SR各試驗階段不良品分析，及改善方案樹立2 量產(chǎn)工程不良分析及對策樹立，不良率控制3 對供應(yīng)商進行品質(zhì)管理，降低來料不良率三、工藝方面：1 標準文件制定----作業(yè)指導書和管理工程圖制定及管理2 新線體方案樹立，檢討及實施3 根據(jù)全年客戶需求預(yù)測，提早設(shè)立方案應(yīng)對旺季生產(chǎn)4 新作業(yè)者教育，多能工育成業(yè)績：1 2003.7－2007.10 每年導入兩種以上新品（對新設(shè)備進行認定，設(shè)置；新品作業(yè)手法設(shè)定，標準S/T測定；對各批量生產(chǎn)的不良品進行分析，且對策樹立）2 2004.3-2004.5 CAMCORDER LINE改造方案制定并負責實施，縮短生產(chǎn)線長度8m,減少線體上在制品數(shù)量3 2004.11-2004.12 CAMCORDER PQS（生產(chǎn)品質(zhì)系統(tǒng)）導入4 2005.3-2005.5 CAMCORDER G-MES系統(tǒng)（生產(chǎn)品質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)）導入5 2005.9-2006.5 制造革新T/F TEAM活動,建立組裝CELL LINE,物流動線縮短10%,庫房面積減少20%6 2006.7-2006.9 CAMCORDER LINE組裝調(diào)整CELL LINE設(shè)計及建立，實現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換，增加生產(chǎn)彈性和靈活性并實現(xiàn)混流生產(chǎn)7 2006.11-2007.3 設(shè)計完結(jié)型組裝調(diào)整CELL LINE,培養(yǎng)多能工，增加生產(chǎn)彈性8 2007.3-2007.5 進行工程不良率改善活動，工程不良率從40000PPM下降到15000PPM