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工作經(jīng)歷(案例一)
工作時(shí)間:2010-07到2016-04
公司名稱:錘子簡(jiǎn)歷管理咨詢有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:工業(yè)系統(tǒng)人力資源經(jīng)理
工作描述:
主要負(fù)責(zé)工業(yè)系統(tǒng)人力資源管理工作:
工業(yè)系統(tǒng)下轄10個(gè)工廠,分布在北京、天津、西藏三地,其中全資工廠4家,合資并購(gòu)工廠6家,工業(yè)人力資源經(jīng)理主要在集團(tuán)人力的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)10個(gè)工廠的人力資源進(jìn)行全面管理工作。全面梳理工業(yè)系統(tǒng)的職級(jí)體系、薪酬體系、招聘培訓(xùn)體系、工業(yè)系統(tǒng)人才梯隊(duì)管理等全面人力資源管理。
在職期間在公司顧問(wèn):包政【人大管理學(xué)教授、華為基本法起草者之一】,人力資源顧問(wèn):白文杰【IBM人力資源副總裁】的帶領(lǐng)下對(duì)人力資源再次完整系統(tǒng)的學(xué)習(xí)并在實(shí)踐中應(yīng)用,使自己對(duì)人力資源管理的各個(gè)模塊加深了認(rèn)識(shí)和理解。
直接參與并購(gòu)企業(yè)之初的人力資源整合管理工作;
重新梳理建立新的圍繞崗位職級(jí)為基礎(chǔ)的人力資源管理體系,秉承有效服務(wù)的管理理念,建立了良好的客戶關(guān)系,得到各并購(gòu)企業(yè)股東以及管理層的認(rèn)可。
工作經(jīng)歷(案例二)
工作時(shí)間:2014-05到2016-10
公司名稱:錘子簡(jiǎn)歷管理咨詢有限公司 | 所在部門:工程部 | 所在崗位:工業(yè)工程師
工作描述:
負(fù)責(zé)辦公室的整體規(guī)劃,包括房屋租賃費(fèi)用的核算,付款,租賃的續(xù),改,退等事宜的處理。
辦公室裝修方案的制定與實(shí)施。
公司員工坐位的整體安排,及辦公環(huán)境方面相關(guān)問(wèn)題的協(xié)調(diào)。
新產(chǎn)品項(xiàng)目的導(dǎo)入及線體的規(guī)劃。
線體設(shè)備的評(píng)估及治具的采購(gòu)(包括材料,供應(yīng)商,價(jià)格甄選,下單及預(yù)算申請(qǐng).)
辦公項(xiàng)目: 紅藍(lán)兩隊(duì)辦公位子調(diào)整 (涉及到500多人).
聯(lián)想長(zhǎng)城大廈新前臺(tái)建設(shè)及公司logo更新(墻體logo及石碑logo)
產(chǎn)品項(xiàng)目:選件UDI項(xiàng)目導(dǎo)入.
新產(chǎn)品kent和wayne導(dǎo)入
Hyperscale產(chǎn)品導(dǎo)入
工作經(jīng)歷(案例三)
工作時(shí)間:2008-02到2010-12
公司名稱:錘子簡(jiǎn)歷人才咨詢有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:工業(yè)工程主管/項(xiàng)目經(jīng)理
工作描述:
主導(dǎo)重要精益項(xiàng)目的進(jìn)行,推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、生產(chǎn)性提高、質(zhì)量提升。建立工廠的持續(xù)改善活動(dòng),提供精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的知識(shí)培訓(xùn),推動(dòng)精益化改革。
主要工作:
1. 主導(dǎo)重要精益項(xiàng)目的進(jìn)行,帶領(lǐng)改善團(tuán)隊(duì)在工廠的精益生產(chǎn)實(shí)施。
2.輔導(dǎo)工廠的改善活動(dòng)實(shí)施,推動(dòng)車間布局優(yōu)化、生產(chǎn)性提高、質(zhì)量提升。
3.建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng),為生產(chǎn)計(jì)劃、人力成本、績(jī)效考核提供科學(xué)依據(jù)。
4.推動(dòng)工廠的持續(xù)改善活動(dòng),如KAIZEN周、TPM等。
5.對(duì)一線主管、班長(zhǎng)提供精益生產(chǎn)和工業(yè)工程的知識(shí)培訓(xùn),包括標(biāo)準(zhǔn)工作,問(wèn)題的解決方法,價(jià)值流,快速換模,看板拉動(dòng)生產(chǎn),線平衡等
6. 在管理會(huì)議中參與公司在生產(chǎn)計(jì)劃、制造流程、生產(chǎn)技術(shù)上的決策。
工作經(jīng)歷(案例四)
工作時(shí)間:2013-11到2015-04
公司名稱:錘子簡(jiǎn)歷網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司 | 所在部門: | 所在崗位:管理培訓(xùn)生(工業(yè)工程方向)
工作描述:
1.認(rèn)真落實(shí)上級(jí)安排的任務(wù),定期向上級(jí)匯報(bào)車間各種情況;
2.根據(jù)PMC生產(chǎn)計(jì)劃,合理進(jìn)行人員工作調(diào)度,白夜班安排,假期安排,控制本部門的生產(chǎn)進(jìn)度;
3.做好生產(chǎn)車間機(jī)器設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)以及因生產(chǎn)需要的采購(gòu)申請(qǐng)工作,及時(shí)跟進(jìn)機(jī)械故障的維修環(huán)節(jié)。
4.緊抓車間物料流程及時(shí)有效處理缺料,少料,問(wèn)題物料的補(bǔ)料與換料工作。
5.認(rèn)真做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員紀(jì)律,環(huán)境衛(wèi)生,物品擺放,確實(shí)貫徹執(zhí)行目視管理和推行現(xiàn)場(chǎng)6S管理;
6.承擔(dān)車間員工培訓(xùn)工作,不斷提高員工的思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì),定期對(duì)工人進(jìn)行考核;
7.制定月周生產(chǎn)計(jì)劃表,月周報(bào)表
8.定期或不定期召開生產(chǎn)例會(huì)及其他會(huì)議,提高員工職業(yè)素養(yǎng)和工作技能;
9.做好本部門安全教育、安全操作、安全預(yù)防管理工作,確保部門安全生產(chǎn);
10.努力尋求改善品質(zhì),提高生產(chǎn)效率的方案;
11. 針對(duì)生產(chǎn)車間出現(xiàn)的問(wèn)題,協(xié)同質(zhì)量、研發(fā)共同推進(jìn)解決。
12. 積極參與新產(chǎn)品試制及新產(chǎn)品導(dǎo)入環(huán)節(jié),有效的支持新產(chǎn)品的開發(fā)。
13. 負(fù)責(zé)員工的管理工作:如績(jī)效考核、技能培訓(xùn)、規(guī)章制度等,激勵(lì)并幫助員工達(dá)到公司的要求。
14. 根據(jù)公司KPI的要求提交生產(chǎn)報(bào)告,并對(duì)未達(dá)成的KPI指標(biāo)給予分析、推進(jìn)解決。
15. 按照ISO9001的標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督程序文件的實(shí)施,確保過(guò)程的控制有效性。
16.定期給員工培訓(xùn),嚴(yán)格按照6s管理標(biāo)準(zhǔn)做到精益管理。
17.制定有效的管理制度降低生產(chǎn)成本,如原材料消耗,刀具輔料消耗。
18.負(fù)責(zé)制定員工的績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn),并且提出有效的晉升機(jī)制,供資料供人力資源參考。
19、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定,提高生產(chǎn)效率
1.制定及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí);
2.消除瓶頸工序,提高產(chǎn)線平衡率;
3.優(yōu)化設(shè)備操作,提高設(shè)備稼動(dòng)率。
20、人員及設(shè)備需求規(guī)劃
1.產(chǎn)線擴(kuò)充或工藝調(diào)整時(shí),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),制定人員需求;
2.產(chǎn)線擴(kuò)充或工藝調(diào)整時(shí),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),制定設(shè)備需求。
21、物流及生產(chǎn)優(yōu)化布局
1.新廠房建立時(shí),工廠內(nèi)布局設(shè)計(jì);
2.根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行各區(qū)域面積規(guī)劃:物流設(shè)計(jì)、區(qū)域劃分等。
3.及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類制程問(wèn)題,反饋并追蹤生產(chǎn)中出現(xiàn)的來(lái)料或設(shè)計(jì)引起的制程問(wèn)題。
22、新產(chǎn)品試制的跟蹤
1.新品的Process制作
2.DFM的收集與檢討改善
3.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)人力的核算與配置
工作業(yè)績(jī)及成果:
1.與技術(shù) 質(zhì)量共同 改良生產(chǎn)工藝、避免繁瑣及工時(shí)重復(fù)利用,根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)床及人員作出有效的調(diào)整,提高生產(chǎn)效率,月產(chǎn)量同比提高10%左右。
2、制定相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,預(yù)防、減少生產(chǎn)安全意外,未出現(xiàn)工傷事故。
3、通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)培訓(xùn),制定程序管理規(guī)定,統(tǒng)一程序標(biāo)準(zhǔn)化,減少因程序不統(tǒng)一造成的調(diào)試報(bào)廢,建立刀具壽命管控,有效監(jiān)控刀具使用壽命,減少因刀具磨損、崩刀造成的報(bào)廢,增強(qiáng)員工自身的責(zé)任心,在產(chǎn)品生產(chǎn)加工期間提高意識(shí),減少產(chǎn)品的廢品率,每月的廢品率同比下降2%-3%。
4、通過(guò)刀具輔料領(lǐng)取管理規(guī)定,建立車間KPI指標(biāo),建立數(shù)據(jù)庫(kù),完善管理流程,有效的把控原材料消耗、刀具輔料消耗,同比每月能夠節(jié)省8%左右。
5、提升員工自檢水平,完善提升產(chǎn)品質(zhì)量,統(tǒng)計(jì)各種不良品,并建立不良品對(duì)比照片、注意事項(xiàng),完成了一整套不良品履歷,定期給員工培訓(xùn),強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng),并且為新員工也提供了培訓(xùn)資料,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起到了質(zhì)的提升,由之前的95%的一次交驗(yàn)合格率提升到99%以上,PPM穩(wěn)定控制在500-1000。
6.人員梯隊(duì)培養(yǎng),完善人員技能水平,提高員工整體技能,跟技術(shù)部、質(zhì)量部共同進(jìn)行定期培訓(xùn),完善員工晉升流程,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提報(bào)人力部門進(jìn)行參考,每年兩次技能鑒定,很好的帶動(dòng)了員工的積極性,累計(jì)選拔出來(lái)16名調(diào)機(jī)手。
7.推動(dòng)車間5S的實(shí)行,并結(jié)合實(shí)際情況根據(jù)工廠要求對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),讓員工了解5S的定義,以及真正的目的,通過(guò)半年左右的時(shí)間得到了很大的提升,并且穩(wěn)定住3S,同時(shí)為推行TPM做好了鋪墊。
8.通過(guò)本人的努力對(duì)車間推動(dòng)TPM,讓領(lǐng)導(dǎo)及員工明白TPM的重要性,并且通過(guò)兩年努力將車間機(jī)床故障率下降5%左右,極大的提高了機(jī)床的利用率。
9.推動(dòng)U型線、連續(xù)流概念,以及產(chǎn)品專機(jī)的選定,根據(jù)產(chǎn)品的種類進(jìn)行劃分,合理安排好節(jié)拍時(shí)間,能夠大大提高生產(chǎn)效率
10、S5 REAR生產(chǎn)線產(chǎn)能提高50,品質(zhì)收率提高百分之零點(diǎn)以三四。
自工程損失費(fèi)用在去年較往期下半年減少1900多萬(wàn)韓幣。
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